德歐塑膠原料有限公司

因PFA分散液加工成型技術較復雜,不成熟的成型技術會使產品性能降低,或成型后達不到制品要求,因此本公司有數名專業從事化學工業技術的人員為顧客解決加工成型中的技術難題! 另本公司出售PFA分散液的其他類型，我們有化學工程師為你解決樹脂挑料，成型難等問題!出售PFA分散液、PFA粉末、PFA水溶液、耐熱PFA、PFA微粉、阻燃PFA、防粘PFA、PFA靜電粉、氟涂料PFA.我們直接從廠家提貨,屬一級總代理級有限公司,貨源穩定,品種齊全.價格優惠.電話-- 鄧生 13650119908

PFA分散液--應用:PFA保持了PTFE諸多優點，且有FEP同樣的熱熔流動性和用途，而PFA的耐熱性和耐應力開裂性更優于FEP，特別在高溫下的強度高于PTFE.隨著PFA旋轉成型技術的開發，擴大了它在半導體工業領域的應用。化學工業用的PFA 制品有燒杯、燒瓶和洗瓶等實驗室器皿，及反應釜、精餾塔、貯槽、管道管配件的襯里、部件等。作為襯里材料PFA 具有與FEP相似的用途，而PFA有更優的耐應力開裂性、易熔接性和更高的可靠性。PFA制成直管、管接頭、襯套、隔板和管道襯里應用，PFA管配件的壁厚薄的為2.38mm，管道襯里層的小厚度為1.27mm。PFA襯里的直管規格，直徑15-250mm，大長度為5m。PFA大型襯里閥門通徑可達150-250mm。PFA用于球閥的密封部分、隔膜閥的隔膜及止逆閥的球，離心泵和真空泵的襯里層。閥體的其他部分常用PTFE制作。大型塔、槽類設備的襯里層可用PFA 片，PFA-玻璃布復合片材，及PTFE-PFA-玻璃布三層復合片材。對小型塔、槽類設備主要以PFA的注射成型、傳遞成型、旋轉成型及粉末涂層等產品為主，但涂層厚度小于1mm者不適用于高腐蝕性設備的防腐。PFA管的透明程度高，可以觀察管道內情況，但 PFA管的可撓性小，尤其對大口徑PFA管幾乎不能彎折，為此可制成螺旋形管，提高它的柔性。若在PFA管外以不銹鋼絲編織增強，能制成液壓軟管。

PFA分散液--加工成型:粉末涂層在金屬、陶瓷等材料表面涂上氟樹脂帶來不黏、潤滑和耐蝕等優良性能。PFA粉末的靜電噴涂過程基本上與PTFE的靜電噴涂法相同。但因PFA樹脂能熔融流動，因此它的涂層是無針孔的連續膜。噴涂用的PFA樹脂為粒徑30um的粉料，適宜于靜電涂和流動床浸漬涂。PFA粉末涂料是粒徑受控的球形粒子，與一般用的PFA粉狀樹脂相比，它的表觀密度大，一次涂覆可獲50um厚的無針孔的連續涂層，終的涂層厚度可達0.8mm.靜電噴涂時的電壓取10-30kV，噴涂后涂膜于370℃的溫度下燒結30min。旋轉成型,旋轉成型又稱滾塑成型，其產品的厚度比粉末涂層厚得多。按制品的尺寸和厚度將粉狀的PFA樹脂稱量后投入旋轉成型模內，一邊旋轉一邊加熱，讓樹脂在模壁上熔融，成為模具的內表面；待樹脂完全熔融后，模具從加熱爐內取出，再在旋轉下冷卻固化脫模。PFA旋轉成型法宜成型容器、貯槽、T形管、彎頭以及用涂層法和襯里法難以成型的中空制品。旋轉成型的優點是模具簡單，宜生產大型而量少的PFA制品，而且制品尺寸的設計范圍寬、壁厚變化容易調整、原材料的損耗少、制品的內應力小、容易脫模；缺點是成型周期長、制品的尺寸精度差、內表面的光潔度差，再作二次加工比較困難等。

PFA分散液--性能:PFA原料的主鏈結構賦予其與聚四氟乙烯十分相近的物理機械特性、化學性能和電性能等性能，而全氟烷氧基側基增加了鏈的柔性，改善了聚合物的熔體粘度，使其可用一般加工工藝進行熱塑加工。在PFA原料中共聚單體所占比例很小，所以它的熔點比FEP樹脂高，要超過300度才熔融。PFA塑料具有自熄性，是不燃物質。PFA樹脂的電性能與聚四氟乙烯、FEP樹脂相似，可作為優良的高頻絕緣材料。PFA粉末擠塑的薄膜無色，基本上是透明的，而較厚的薄片是半透明的，耐候性、耐大氣老化性好，可在戶外長期使用。PFA原料的摩擦系數是0.236，PFA材料的摩擦系數是0.08，聚四氟乙烯的摩擦系數接近于0。PFA樹脂摩擦系數雖大于FEP和PTFE，但仍可適用于某些防粘用途。常溫下PFA原料的物理機械性能與聚四氟乙烯樹脂十分相似，它可在聚四氟乙烯應用的溫度范圍內使用，所以將PFA樹脂和FEP樹脂比較，物理機械性能也較接近，但提高溫度后兩者的差別就較大，PFA原料高溫時強度要比FEP好。耐應力開裂性能顯著優于FEP。PFA的物理機械性能、電性能、化學穩定性、潤滑性、不粘性、阻燃性和耐大氣老化性等與PTFE基本相同。其突出特點是具有良好的熱塑性，可用注射、擠出、吹塑等方法成型。PFA的熔點雖比PTFE低，但長期使用溫度卻與PTFE相同，而且在高溫下的機械強度優于PTFE。PFA的介電常數和介質損耗角正切均很小，并且受溫度的影響很小，是一種理想的高頻絕緣材料。

PFA分散液--結構與特點:PFA管的透明程度高，可以觀察管道內情況，但PFA管的可撓性小，尤其對大口徑PFA管幾乎不能彎折，為此可制成螺旋形管，提高它的柔性。若在PFA管外以不銹鋼絲編織增強，能制成液壓軟管。集成電路(IC)在幾平方毫米的硅片表面要安裝眾多的晶體管、阻抗和電容等元件。隨著電子設備高性能化、小型化的發展，集成電路的集成度越來越高，朝大規模集成電路(LSI)和超大規模集成電路(UI。SI)方向發展。在半導體元件集成度提高的同時，對制造它設備的材料提出了高耐蝕、高耐熱和高純度的要求。PFA 具備滿足這“三高”的技術要求且有良好的成型性，因此 PFA成為半導體工業各種生產過程所用設備的原材料。LSI的制造要經過單晶硅片的表面氧化處理、照相制版處理、摻雜處理和蒸汽處理等工序，這些工序中又要經過侵蝕、洗凈處理等，都要使用PFA制品。侵蝕處理是把插在托架上的單晶硅片放人吊籃內浸入侵蝕液中，以溶解不受保護的Sioz等.侵蝕過程中硅晶片的托架（承載器）多用PFA制成，理由是上述酸、堿的腐蝕性強，若托架受到侵蝕則會污染硅晶片，且處理溫度高，在高溫下還需有一定的機械強度和尺寸穩定性、不黏性，而且托架的形狀復雜，需能注射成型。半導體工業中應用的PFA制品除托架、吊籃等各種形狀的容器外，還有直徑6-50mm的管子、管配件、閥、泵、流量計和過濾器等。LSI和ULSI用的半導體制品需防外界污染，提高產品合格率，為此所用的管道、設備都不允許污染超純水和藥液。