德歐塑膠原料有限公司

因高耐磨SEBS加工成型技術較復雜,不成熟的成型技術會使產品性能降低,或成型后達不到制品要求,因此本公司有數名專業從事化學工業技術的人員為顧客解決加工成型中的技術難題! 另本公司出售高耐磨SEBS的其他類型，我們有化學工程師為你解決樹脂挑料，成型難等問題!出售高耐磨SEBS、高剛性SEBS、高透明SEBS、耐沖擊SEBS、耐老化SEBS、耐熱SEBS、醫療級SEBS、耐高溫級SEBS、原廠原包SEBS.我們直接從廠家提貨,屬一級總代理級有限公司,貨源穩定,品種齊全.價格優惠.電話-- 鄧生 13650119908

高耐磨SEBS--概述:SEBS塑膠就是一種飽和型的SBS，也可以叫做氫化SBS，是由特種線型SBS加氫使雙鍵飽和而制得，SBS在催化劑存在下適度定向加氫，則使聚丁二烯鏈段氫化成聚乙烯(E)和聚丁烯(B)鏈鼓，因此而被稱為SEBS。同樣，SIS氫化后使其中的聚異戊二烯轉變為聚乙瞻(E)和聚丙烯鏈段，則得飽和型SIS(SEPS)。氫化SBS一般比較堅硬，剛性較強，模量較高，拉伸強度比加氫前有顯著提高，扯斷伸長率下降。SEBS由于分子鏈中雙鍵沒有或盛少，故對光氧、臭氧的耐老化性能明顯變好。SEBS具有良好的穩定性和耐老化性。是以聚乙烯為末端段，以聚丁二烯加氫得到的乙烯-丁烯共聚物為中間彈性嵌段的線性三嵌共聚物。SEBS與SBS在產品結構方面有所不同，在加工溫度也略有不同。在加工溫度方面，SBS加工溫度一般在150到200攝氏度之間，而SEBS一般在190到260攝氏度之間，SBS加工時，要求剪切速率較低，而SEBS加工時要求剪切速率較高；注塑成型時，SBS一般采用適中的剪切速率，擠出成型一般采用低壓縮比的螺桿，而SEBS加工時，宜采用高注塑率和高壓縮比的螺桿。SEBS共混物可以采用注射、擠出及吹塑等熱塑性加工方法制造各種物件。

高耐磨SEBS--加工成型:乙烯類SEBS的吹膜成型工藝和聚乙烯的相似。能夠成功吹膜成型的設備有很多，但是間歇快速擠出型坯法,由于能夠盡量減小型坯下垂（snag）是用適合此類物料的。為避免過熱和導致聚合物的降解通常采用深螺槽低壓縮比的螺桿，因為其允許使用的溫度范圍比較寬。SBS和SEBS的吹塑成型模具沒有什么特殊的要求，采用傳統設計的寬度以及普通修模就可以。大多數的工藝條件如下：熔體溫度： SBS為150-200℃，SEBS為190-245℃,吹脹比：常用(2.2 -2.5):1，但是高可達2.9:1。吹膜壓力：35-120psi(0.24-1.83MPa)，取決于制件的尺寸及壁厚。SBS和SEBS的熱成型片材是擠出成型，熱成型在傳統的工藝下進行，要求模具降深相對低，簡單的真空抽氣或者是成型手段即可。高的降深需要采用孔塞輔助或者(and/or)是熱脹成型。佳的加熱時間隨著爐溫，熱源的加熱效率，以及擠出片材的厚度等不同而變化。常用是30-100s。爐溫也是由片材的厚度，聚合物的牌號，要求的降深等決定的，一般在205℃到260℃，乙烯類SEBS熱成型制件棱角輪廓分明，具有優良抗沖性能，柔性，和彈性。

高耐磨SEBS--性能:乙烯類SEBS加料采用傳統的澆口就可以了。通常，澆口應該大些，使得充模的過程中不會過熱降解。澆口的厚度大約為制品在澆口附近處的15%-25%。SBS和SEBS加料的模具設計應當避免流動過程的突變，因此轉角和過渡地帶應該使用圓滑過渡，而不能太尖銳。良好的排氣對于這兩種膠料的高速注射過程中是很重要的。多數排氣孔尺寸為6.35mm X0.00762mm，這數值對于有些模具可能會稍大。對于大多數注塑制品而言，采用推板是比較可靠的。還有些是采用氣體或者是氣輔注塑。頂針好是大一些以品而言，采用推板是比較可靠的。還有些是采用氣體或者是氣輔注塑。頂針好是大一些以免注塑件受傷。模具冷卻通常是采用水冷卻循環。SBS模具溫度在10-40℃左右，對于SEBS在35-65℃。收縮率與膠料的牌號和組成有關，大概在0.5%-2%。收縮率在注塑流動方向上比較大。填料含量比較高的組分收縮率較低，經典的工藝條件如下：料筒溫度：對于SBS加料段溫度在65-95℃，噴嘴溫度200℃。對于SEBS膠料中等尺寸制件噴嘴溫度為225℃，但是大尺寸制件高可達260℃注塑速率：中等注塑速率（取決于牌號，和制件大?。┳⑺軌毫Γ撼Ｒ娛?00-1000psi(3.4-6.89MPa)。螺桿轉速：典型值25-75r/min。背壓：常用50-100psi(0.34 -0. 68MPa)。注塑時間：常用2.5s。合模壓力：常用1.0 -2.Stons/in2(0.25-0.ton/cm2).合模時間（冷卻時間）：7-60s，取決于牌號及制品厚度。

高耐磨SEBS--應用:在工業上和普通消費品中有許多理由來使用“軟接觸”材料包覆在剛性制品上。剛性部件，如塑料、金屬，提供所需要的強度、剛性以及尺寸穩定性，而軟材料應用在它們上面可以提高使它們更加美觀，更好手感，提高抓牢性(grip)，同時吸收振動，傳導至手上。產品將變得更耐用，操作更舒適。典型二次注塑的應用在汽車內飾，家居用品，個人護理用品，家用電器，手柄，計算器和電腦鍵盤，運動器械，草坪護理用具。SEBS包膠的硬度到底多少呢？SEBS包膠的硬度隨著包膠的基材的不同以及使用物理性能的要求不同而不同。如果是包PP(SEBS包PP)，SEBS大概在30-60A左右，而包膠聚碳酸酯（SEBS包PC），包尼龍（SEBS包膠PA6），包ABS，硬度會高一些。SEBS用力大小,這主要看使用的用途，比如兒童牙刷包膠就比較軟，自行車握把、筆套、高爾夫球桿握把、運動器材握把稍微高一些，而用力比較大的螺絲，SEBS包膠就比較硬，還有一些包金屬的，包膠不銹鋼，硬度在80A左右。同時，男人用力比女人大，大人比小孩大，SEBS硬度就大。熱塑性彈性體SEBS包膠工藝,不同硬度乙烯類熱塑性彈性體包膠螺桿型號：聚烯烴通用螺桿，長徑比L/D，(16 -20):1；壓縮比(2.5 -3.5):1；干燥：無須干燥；溫度設定+5℃。