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PBT塑料原料的概述:
PBT早是德國科學(xué)家于1942年研制而成,之后美國Celanese公司(現(xiàn)為Ticona)進(jìn)行工業(yè)開發(fā),并以Celanex商品名上市,于1970年以30%玻璃纖維增強(qiáng)塑料投放市場,商品名為X-917,后改為CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纖增強(qiáng)璉和不增強(qiáng)的產(chǎn)品,商品名Tenite(PTMT);同年GE公司也開發(fā)出同類產(chǎn)品,有不增強(qiáng)、增強(qiáng)和自熄性的三個(gè)品種。隨后廠商德國BASF、Bayer、美國GE、Ticona,日本Toray、三菱化學(xué),臺(tái)灣新光合纖、長春人造樹脂、南亞塑料等公司先后投入生產(chǎn)行列,生產(chǎn)廠商共計(jì)三十余家。
PBT 830為乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性,自潤滑、低摩擦系數(shù),耐候性、吸水率低,僅為0.1%,在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性(包括電性能),電絕緣性,但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕,耐水解性差,低溫下可迅速結(jié)晶,成型性良好。缺點(diǎn)是缺口沖擊強(qiáng)度低,成型收縮率大。故大部分采用玻璃纖維增強(qiáng)或無機(jī)填充改性,其拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度可提高一倍以上,熱變形溫度也大幅提高。可以在140℃下長期工作,玻纖增強(qiáng)后制品縱、橫向收縮率不一致,易使制品發(fā)生翹曲。
PBT樹脂即聚對二甲酸丁二醇酯,作為五大通用工程塑料之一,主要用于PBT改性、PBT抽絲、拉膜、 pbt光纖護(hù)套等領(lǐng)域,在增強(qiáng)改性后可廣泛應(yīng)用于汽車制造、電子電氣、儀表儀器、照明用具、家電、紡織、機(jī)械和通訊等領(lǐng)域。近年來由于國內(nèi)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,PBT樹脂需求逐年增加。日本和臺(tái)灣PBT生產(chǎn)企業(yè)自2002年以來大幅增加產(chǎn)能,近三年對我出口量增幅較大,現(xiàn)已占中國大陸總進(jìn)口的90%左右,對國內(nèi)PBT生產(chǎn)企業(yè)造成了沖擊。受國際金融危機(jī)、等影響,2009年1-6月,中國聚對二甲酸丁二酯(PBT)進(jìn)口數(shù)量為50368噸,較2008年同期減少35.7%;進(jìn)口金額11781萬美元,較2008年同期減少40.4%。隨著中國國民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,特別是下游電子產(chǎn)業(yè)和汽車產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,推動(dòng)了PBT市場需求的迅猛增長。在國家針對進(jìn)口產(chǎn)品進(jìn)行反傾銷的情況下,隨著與金融危機(jī)造成的蕭條局面完全不同的車市異常,政府鼓勵(lì)汽車消費(fèi)的各項(xiàng)利好政策以及汽車下鄉(xiāng)等活動(dòng)更是起到了推波助瀾的效果。隨著近年汽車行業(yè)對塑料的迅猛需求,我國塑料產(chǎn)業(yè)和汽車產(chǎn)業(yè)已形成“一榮俱榮、一損俱損”之勢。塑料業(yè)內(nèi)人士將目標(biāo)轉(zhuǎn)向了PBT塑料改性,使用更輕、更強(qiáng)、更好的汽車配件來緩解油價(jià)過高的局面。
PBT注塑模工藝條件:
干燥處理:這種材料在高溫下很容易水解,因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃,6~8小時(shí),或者150℃,2~4小時(shí)。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥,建議條件為150℃,2.5小時(shí)。熔化溫度:225~275C,建議溫度:250℃。模具溫度:對于未增強(qiáng)型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。注射壓力:中等(大到1500bar)。注射速度:應(yīng)使用盡可能快的注射速度(因?yàn)?span>PBT的凝固很快)流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞(經(jīng)驗(yàn)公式:流道直徑=塑件厚度+1.5mm)。可以使用各種型式的澆口。也可以使用熱流道,但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0mm。如果是潛入式澆口,建議小直徑為0.75mm。
PBT的特性:
1.優(yōu)良的機(jī)械性能,機(jī)械強(qiáng)度高,耐疲勞性和尺寸穩(wěn)定性好,蠕變也小;
2.生產(chǎn)PBT所消耗的能量是工程塑料中低;
3.耐熱老化性優(yōu)異,增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃;
4.耐溶劑性好,無應(yīng)力開裂;
5.PBT遇水易分解,在高溫,高濕環(huán)境下使用需謹(jǐn)慎;
6.與阻燃劑親和性能好。其阻燃產(chǎn)品在電子電器工業(yè)中應(yīng)用廣泛;
7.優(yōu)良的電氣性能,是制造電子,電氣的理想材料;易于成型加工,易于普通設(shè)備的注塑或擠出。
PBT的應(yīng)用:
1.電子電器: PBT制作電子電器零部件,主要利用其優(yōu)良的耐熱性、阻燃性成型加工性。具體應(yīng)用:連接器、開關(guān)零件、家用電器、配件零件待;
2.汽車:1)外裝零件,主要有轉(zhuǎn)用格珊、發(fā)電機(jī)放熱孔罩等。2)內(nèi)部零部件:主要有內(nèi)鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥。3)汽車電器零件:如汽車點(diǎn)火線圈絞管和種種電器連接器等。
3.機(jī)械設(shè)備:在機(jī)械設(shè)備上,玻璃纖維增強(qiáng)PBT主要制作一些零部件使用于有耐熱、阻燃要求的部位上,如視頻磁帶錄音機(jī)的帶式傳動(dòng)軸、電子計(jì)算機(jī)罩、水銀燈罩、電熨斗罩以及大量的齒輪、按鈕、電子表外殼、照相機(jī)的零部件等。