PA塑料(尼龍)(聚酰胺)

英文名稱:Polyamide

比重:PA6-1.14克/立方厘米，PA66-1.15克/立方厘米，PA1010-1.05克/立方厘米，

成型收縮率:PA6-0.8-2.5%、PA66-1.5-2.2%

成型溫度：220-300℃

干燥條件：100-110℃  12小時

物料性能: 堅韌,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大；尼龍6彈性好,沖擊強度高,吸水較大；尼龍66性能優于尼龍6,強度高,耐磨性好；尼龍610與尼龍66相似,但吸水小,剛度低；尼龍1010半透明,吸水小,耐寒性較好。

成型性能:

1.結晶料,熔點較高熔融溫度范圍窄,熱穩定性差,料溫超過300度、滯留時間超過30min即分解。較易吸濕,需干燥,含水量不得超過0.3%.

2.流動性好,易溢料。宜用自鎖時噴嘴,并應加熱。

3.成型收縮范圍及收縮率大,方向性明顯,易發生縮孔、變形等。

4.模溫按塑件壁厚在20-90度范圍內選取,注射壓力按注射機類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統選定，成型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時，注射、冷卻時間應取長，并用白油作脫模劑。

5.模具澆注系統的形式和尺寸，增大流道和澆口尺寸可減少縮水。

適用:適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,電器,儀表等零件

PC 聚碳酸酯

英文名稱:Polycarbonate

典型應用范圍:

電氣和商業設備（計算機元件、連接器等），器具（食品加工機、電冰箱抽屜等），交通運輸行業

（車輛的前后燈、儀表板等）。

注塑模工藝條件:

干燥處理：PC材料具有吸濕性，加工前的干燥很重要。建議干燥條件為100℃到200℃，3~4小時。加工前的濕度必須小于0.02%。

熔化溫度：260~340℃。

模具溫度：70~120℃。

注射壓力：盡可能地使用高注射壓力。

注射速度：對于較小的澆口使用低速注射，對其它類型的澆口使用高速注射。

化學和物理特性:

PC是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強度、熱穩定性、光澤度、抑制細菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德沖擊強度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收縮率很低，一般為0.1%~0.2%。PC有很好的機械特性，但流動特性較差，因此這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品質的 PC材料時，要以產品的終期望為基準。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動率的PC材料；反之，可以使用高流動率的PC材料，這樣可以優化注塑過程。

PETG 乙二醇改性-聚對二甲酸乙二醇酯Glycol-modified PET; Copolyesters 

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