PPR管設備
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PPR管設備
產品屬性
詳細信息 PPR管材生產線一般有以下幾部分組成: (1) 自動加料干燥系統 (2)高效單螺桿擠出機 (3)管材專用模具 (4)定徑,冷卻系統 (5)高速牽引機 (6)進口打印機 (7)無屑切割機 (8)雙工位收卷機或翻管架(9)PLC智能電腦控制系統 在管材加工過程中,隨著原料的熔融,管坯的成型,冷卻定徑等過程中,由于原料的分解、分子鏈的取向或冷卻過程中的結晶造成管材力學性能下降。所以,原料的塑化及管坯的冷卻定徑是控制擠出質量的關鍵,即如何將原料的性能更好的轉移到管材,對擠出設備而言,應滿足以下幾點: (1)實現低熔溫度,大程度地減少原料在熔融和塑化過程中的分解。 (2)使熔體具有優良均勻的性能,在管坯成型過程中保證聚合物分子鏈不延縱向取向。 (3)實現均勻冷卻,減少管材內應力。 PP/ppr管材生產線(PPR塑料管材設備)生產流程: 原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→色線擠出機→螺旋式模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴碼機→履帶牽引機→成品檢測包裝 PP-R管材生產線一般有以下幾部分組成: (1) 自動加料干燥系統 (2)高效單螺桿擠出機 (3)管材專用模具 (4)定徑,冷卻系統 (5)高速牽引機 (6)進口打印機 (7)無屑切割機 (8)雙工位收卷機或翻管架(9)PLC智能電腦控制系統 在管材加工過程中,隨著原料的熔融,管坯的成型,冷卻定徑等過程中,由于原料的分解、分子鏈的取向或冷卻過程中的結晶造成管材力學性能下降。所以,原料的塑化及管坯的冷卻定徑是控制擠出質量的關鍵,即如何將原料的性能更好的轉移到管材,對擠出設備而言,應滿足以下幾點: (1)實現低熔溫度,大程度地減少原料在熔融和塑化過程中的分解。 (2)使熔體具有優良均勻的性能,在管坯成型過程中保證聚合物分子鏈不延縱向取向。 (3)實現均勻冷卻,減少管材內應力。 PP/ppr管材生產線(PPR塑料管材設備)生產流程: 原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→色線擠出機→螺旋式模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴碼機→履帶牽引機→成品檢測包裝
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