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金佳塑料--工程塑膠原料聚甲醛(POM)性能你知道嗎?
發(fā)布時間:2018-12-05        瀏覽次數(shù):4420        返回列表

工程塑膠原料聚甲醛(POM)性能你知道嗎?

POM是金佳塑膠公司的主營產(chǎn)品,該產(chǎn)品具有優(yōu)良的機械性能,到底是什么原因決定了他的優(yōu)異的性能,請看以下的詳細(xì)講解:

POM 被廣泛用于制造各種滑動、轉(zhuǎn)動機械零件,做各種齒輪、杠桿、滑輪、鏈輪,特別適宜做軸承,熱水閥門、精密計量閥、輸送機的鏈環(huán)和輥子、流量計、汽車內(nèi)外部把手、曲柄等車窗轉(zhuǎn)動機械,油泵軸承座和葉輪燃?xì)忾_關(guān)閥、電子開關(guān)零件、緊固體、接線柱鏡面罩、電風(fēng)扇零件、加熱板、儀表鈕 ;錄音錄像帶的軸承 ;各種管道和農(nóng)業(yè)噴灌系統(tǒng)以及閥門、噴頭、水龍頭、洗浴盆零件;開關(guān)鍵盤、按鈕、音像帶卷軸;溫控定時器;動力工具,庭園整理工具零件;另外可作為沖浪板、帆船及各種雪撬零件,手表微型齒輪、體育用設(shè)備的框架輔件和背包用各種環(huán)扣、緊固件、打火機、拉鏈、扣環(huán);醫(yī)療器械中的起博器;人造瓣膜、頂椎、假肢等

聚甲醛(POM)是一種沒有側(cè)鏈、密度高、高結(jié)晶型的線型聚合物,具有良好的力學(xué)性能,優(yōu)異的抗蠕變性和應(yīng)力松弛能力,耐疲勞性是熱塑性塑料中是很高的,并具有突出的自潤滑性、耐磨性和耐藥品性,是一種應(yīng)用十分廣泛的工程塑料。

? ?POM吸濕性小,加工前樹脂一般不需干燥。必要時,可在90~100℃下,干燥2~4h

? ?POM的熔體粘度對剪切速率敏感。因此,要提高熔體流動性,不能單用提高溫度,也可從提高注射速率和注射壓力著手。

? ?POM是熱敏性塑料,240℃下會嚴(yán)重分解。在210℃下。停留時間不能超過20min;即使在190℃下,停留時間 好也不能超過1h。注塑時,在保證物料流動性的前提下,應(yīng)盡量選用較低的成型溫度和較短的受熱時間。

? ? ? POM具有相對明顯的熔點,共聚POM為165℃、均聚POM為175℃。成型時,料筒溫度的分布:前段190~200℃,中段180~190℃,后段150~180℃,噴嘴溫度為170~180℃。對于薄壁制品,料筒溫度可適當(dāng)提高些,但不能超過210℃。

? ?模具溫度通??刂圃?0~100℃,對薄壁長流距及形狀復(fù)雜的制品,模溫可提高至120℃。提高模溫有利熔體流功,避免因冷卻速度太快而使制品產(chǎn)生缺陷,并且還可提高制品的沖擊強度,但也提高了成型收縮率。

? ?注射壓力對POM制品的力學(xué)性能影響很小,但對熔體的流動性及制品的表面質(zhì)量影響很大。注射壓力的大小,主要由制品的形狀、壁厚、模具的流通、澆口尺寸及模溫等而定。對于小澆口、薄壁長流距、大面積的制品,注射壓力較高,為120~140MPa;而大澆口、厚壁短流距、小面積的制品,注射壓力為40~80 MPa;一般制品為100MPa左右。適當(dāng)提高注射壓力,有利提高熔體流動性和制品表面質(zhì)量,但壓力過高會造成制品溢料。

? ?由于POM結(jié)晶度高、體積收縮大,為防止制品出現(xiàn)空洞、凹痕等缺陷,必須要有足夠的保壓時間進行補縮。一般,制品越厚,保壓時間越長。

? ?注射速率的快慢取決于制品的壁厚。薄壁制品應(yīng)快速注射、以免熔體過早凝固;厚壁制品則宜慢速注射,以免產(chǎn)生噴射,影響制品的外觀和內(nèi)部質(zhì)量。

? ?為消除制品中的殘存內(nèi)應(yīng)力和減少后收縮,通常需進行熱處理。熱處理是以空氣或油作介質(zhì),溫度為120~130℃,時間長短由制品的壁厚而定;一般,壁厚每增加1mm,退火處理時間增加10min左右。熱處理效果可用極性溶劑浸漬法判斷;將經(jīng)熱處理后的制品,放入30%的溶液中浸漬30min,若不出現(xiàn)裂紋,說明制品中殘存的內(nèi)應(yīng)力較小,達(dá)到處理目的。

? ?POM塑料超過一定溫度或在加工溫度下長時間受熱后,均會發(fā)生降解,放出大量有害的甲醛氣體,不僅影響制品質(zhì)量、腐蝕模具、危害人體健康,嚴(yán)重時,會引起料筒內(nèi)氣體膨脹而產(chǎn)生生產(chǎn)事故。因此,操作時除嚴(yán)格控制成型工藝條件外,還應(yīng)注意以下幾點:

? ?①嚴(yán)格控制POM的成型溫度和物料在料筒內(nèi)的停留時間;

? ?②開車前升溫時、先預(yù)熱噴嘴,后加熱料筒;

? ?③加工POM時,若料筒內(nèi)存有加工溫度超過POM的物料,要先用PE作為清洗料將料筒清洗干凈,待溫度降至POM的加工溫度時,再用PE清洗一次料筒,方可投料進行成型操作;

? ?④在成型過程中,如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重的刺鼻甲醛味、制品上有黃棕色條紋時,表明物料已發(fā)生降解,此時應(yīng)立即用對空注射的方法,將料筒內(nèi)的物料排空,并用PE清洗料筒,待正常后再行加工;

? ?⑤某些物料或添加劑(如PVC、含鹵阻燃劑等),對POM有促進降解作用,必須嚴(yán)格分離,不允許相互混雜。

? ?聚甲醛又名聚氧化次甲基,英文名poly0xymethylene(簡稱POM)。分子結(jié)構(gòu)規(guī)整和結(jié)晶性使其物理機械性能十分優(yōu)異,有金屬塑料之稱。 POM為乳白色不透明結(jié)晶性線性熱塑性樹脂,具有良好的綜合性能和著色性,具有較高的彈性模量,很高的剛性和硬度,比強度和比剛性接近于金屬;拉伸強度,彎曲強度,耐蠕變性和耐疲勞性優(yōu)異,耐反復(fù)沖擊,去載回復(fù)性優(yōu);摩擦系數(shù)小,耐磨耗,尺寸穩(wěn)定性好,表面光澤好,有較高的粘彈性,電絕緣性優(yōu),且不受溫度影響;,耐絕緣性好且不受濕度影響;耐化學(xué)藥品性優(yōu):除了強酸、酚類和有機鹵化物外,對其它化學(xué)品穩(wěn)定,耐油;機械性能受溫度影響小,具有較高的熱變形溫度。缺點是阻燃性較差,遇火徐徐燃燒,氧指數(shù)小,即使添加阻燃劑也得不到滿意的要求,另外耐候性不理想,室外應(yīng)用要添加穩(wěn)定劑。

均聚甲醛結(jié)晶度高,機械強度、剛性、熱變形溫度等比共聚甲醛好,共聚甲醛熔點低,熱穩(wěn)定性,耐化學(xué)腐蝕性,流動特性,加工性均優(yōu)于均聚甲醛,新開發(fā)的產(chǎn)品為超高流動(快速成型),耐沖擊和降低模具沉積牌號,也有無機填充,增強牌號。

POM吸水率大于0.2%,成型前應(yīng)預(yù)干燥,POM熔融溫度與分解溫度相近,成型性較差,可進行注塑、擠出、吹塑、滾塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、電鍍、機加工、注塑是重要的加工方法,成型收縮率大,模具溫度宜高些,或進行退火處理,或加入增強材料(如無堿玻璃纖維)。

POM強度高,質(zhì)輕,常用來代替銅、鋅、錫、鉛等有色金屬, 廣泛用于工業(yè)機械、汽車、電子電器、日用品、管道及配件、精密儀器和建材等部門。


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