PC/PBT 553抗UV耐磨

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PBT樹脂具有優良的力學性能、良好的耐候性、低吸濕性、具有良好的電絕緣性、非晶態聚酯有良好的光學透明性等，但PBT仍存在一些不足，其缺口沖擊強度低、阻燃性不高、熱變形溫度較低、高溫下尺寸穩定性差、具有各向異性。結合PBT優良的性能，針對其不足，對PBT的改性成為擴大PBT使用范圍的重要手段。

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PBT的主要注塑成型條件

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1)料筒溫度。料筒溫度的選擇對PBT的成型十分重要，如溫度過低，塑化不良，會造成制品缺料、凹陷，收縮不均和無光澤等現象。而溫度過高，會造成噴嘴流涎嚴重，溢邊，色澤變深，甚至降解。通常，料筒溫度控制在240~280℃,玻纖增強PBT控制在230~260℃。而噴嘴溫度應控制在低于料筒前段溫度5~10℃。

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2)模具溫度。模溫與制品的尺寸穩定性、翹曲變形、成型周期和結晶度有直接關系。PBT易于結晶，即使在常溫下結晶也很快，故模具溫度不需要太高，通常為40~60℃,而玻纖增強PBT的模溫稍高，通常為60~80℃。

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3)注射壓力。PBT熔體粘度低，流動性好，可采用中等程度的注射壓力，一般為60~90MPa，玻纖增強PBT為80~100MPa，通常注射壓力隨塑件厚度的增加而加大，但不要超過100MPa,否則會使脫模困難。