1.TPE/TPR材質：以SEBS為基材混合而成的材料為TPE，以SBS為基材混合而成的材料為TPR。

2.TPE/PR材料比重:通常注塑用的TPE\TPR軟性材料比重在0.9~1.25左右，一些特殊的TPE\TPR比重小或者超高。如超軟硬度的TPE\TPR,這類TPE\TPR通常指邵氏硬度0~15A甚至更低硬度的材料，組分中主要含操作油和SBS(SEBS),不含聚丙烯PP和無機填充料,比重在0.84~0.88之間。超高比重的TPE/TPR材料，比重在1.3~2.0之間，這類TPE/TPR主要是加入很多的填充料，使得材料比重大幅上升。具體選擇哪種比重的材料要看產品要求。

3.TPE/TPR材料縮水率：東莞塑伯的TPE密度大概在千分之10-15范圍，并沒有準確值。不同廠家不同型號的TPE\TPR材料其縮水率不同，具體需要向你的供應商咨詢。

4.TPE/TPR材料密度：TPE\TPR材料密度一般在0.9-1.3之間。TPE正常的密度在0.92到0.98之間，也有重一點的，比如1.0多一點的,TPR材料的密度在1.0到1.3之間。

5.TPE/TPR材料注塑加工工藝：

6.TPE/TPR材料加工溫度：具體要看做什么產品來著。

(1)TPE硬度0C~15A超軟材料，注塑溫度130~200℃;

(2)TPE/TPR硬度20~110A單物料注塑材料,建議注塑溫度140~230℃;

(3)TPE/TPR包膠PP，建議二次注塑溫度170~200℃;

(4)TPE/TPR包膠ABS,PC,建議二次注塑溫度180~210℃;

(5)TPE/TPR包膠PA,建議二次注塑溫度240~270℃

(6)TPR包膠PS(HIPS,GPPS)，建議二次注塑溫度160~190℃.

總而言之，TPE/TPR材料注塑溫度的選擇，一般供應商根據材料型號只能給到一個參考注塑溫度.還應結合產品結構尺寸，加工設備及模具設計等因素，來綜合考慮，并根據實際加工狀況逐漸調整一個合適的注塑溫度。