目前很多廠家都希望擁有的全自動化生產線，而綠豐環保設備研發的提供的全自動龍門式電鍍設備生產線就得到了廣大廠商的認可。

    全自動龍門式電鍍設備生產線采用進口帶剎車電機，故其行走平衡，剎車可靠，晃動性少，加上采用電腦控制，使其可任意變換工藝流程及程序，可隨時變換電鍍種類及電鍍時間,滿足不同的零件電鍍不同的鍍種,該生產線適合于形狀大小不一，而又經常變換產品的電鍍。

    一，適用范圍：

    龍門電鍍生產線適用于貴金屬電鍍，如鍍鎳、鍍銀、鍍金等，包括整套工藝的電鍍槽、水槽以及生產線周邊的電鍍設備（包括整流電源、高精度耐酸堿電鍍過濾機、隧道烘干爐、燃油加熱爐、工業純水機、冷凍機以及廢氣處理抽風系統）。手動電鍍生產線設計布局靈活，占地面積較小，可同時具有2至3個工藝流程，能滿足多種零件的電鍍工藝!

    二，特點：

    行車的行走輪采用鋼芯.聚脂橡膠復合結構,停車定位采用進口磁感應接近開關，運行采用進口變頻器控制及進口品牌帶剎車電機，運行平穩，停車準確。

    連續作業，生產效率高，產量大。

    全自動龍門式電鍍生產線，電腦控制自動運回飛靶操作，極大地減輕工人的勞動強度。

    生產線的設計合理，結構緊湊，占地面積小，并可使工作環境大為改善。

    行車路軌可分高軌和低軌兩種，高軌支架具有吊車水平運行速度快，占用生產場地面積少的特點，但造價相對較高；低軌支架具有現場安裝時間短，清潔軌道方便，造價相對較低的特點，但吊車運行速度不宜過快。

    采用PLC編程控制，可根據要求編設不同的工藝程序，通過人機界面實現各類參數的設定，并可進行實時安全監控及數顯記錄。本產品廣泛應用于五金、塑膠及線路板行業較大工件的批量生產，具有應用范圍廣，運行穩定，工藝適用性強等特點。對于工藝的頻繁變化適應性強，能滿足各種鍍種的功能性和裝飾性要求。而根據客戶不同的電鍍工藝，生產周期及不同工件的產量大小和各種實際情況選擇低軌式，中軌或高軌式龍門直線生產線!

    我公司（深圳市綠豐環保設備備有限公司）可為客戶量身定制具有整線清潔，外形美觀，操作簡便靈活等特點的龍門式電鍍生產線。本生產線可實現全自動運行和半自動操作，可根據工藝要求將行車設計成單鉤或雙鉤式，并可編入多套電鍍操作程序于主電控柜內，主控柜帶口令實現人機界面，客戶可根據不同的要求在口令屏上選擇適合自己的運行方式，行車運行情況一目了然。

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