點擊圖片查看大圖原料+助劑→混合→輸送上料→強制喂料→錐形雙螺桿擠出機→風冷熱切模具→旋風分離器→振動篩→風送系統→貯料倉→成品包裝
（15092166391 徐啟科 QQ：912772966 微信：912772966）
此生產線主要采取磨面熱切的方式成產PVC粒子，此生產線具有切粒精度高，熱切產高等優點。其特點：設備先進，通用性強，生產能力高。模面熱切造粒使物料顆粒外觀圓滑飽滿、美觀。設備的常規配置有：切粒機、二級風送系統、振動篩。由于系統采用了模塊化的設計。用戶還可根據工藝要求選配二級風送、沸騰床冷卻等形式。該生產線主要用于PVC等塑料熱切造粒.切粒精度高,切粒效率高,安裝移動方便等優點。
PVC熱切造粒生產線主要用途：
用于對具有較冷固特性的塑料（如HDPE、PVC）以及填充改性塑料（如加鈣填充）的無水造粒，其顆粒為圓餅狀，無氣孔，且無需干燥即可直接投入使用。
PVC熱切造粒生產線將廢舊塑料造成好的顆粒，將再生價值的體現出來，需要一臺的塑料造粒機，生產PVC熱切造粒機輕松解決濕料、帶水造粒過程中遇到的氣孔多，易噴膠，產量低的問題，螺桿高頻淬火處理，不易斷裂，使用壽命長。并且有多種模頭、多種材質螺桿、多種組合方式可選。滿足大、中、小型者不同選購需求，是您再生行業的理想選擇。
造粒主機：
低剪切、高混煉的螺桿形式確保了造粒生產的高效穩定運行。
均勻定量加料系統保證母料原料的配置更加均勻高效。
切粒裝置：
配合精密的切刀保證了切面平整光滑。
變頻調速，更適應了不同造粒工藝速度的要求。
變頻調速，更適應了不同造粒工藝速度的要求。
造粒機頭模具：
采用模具鋼材質精加工，并經硬烙處理，經久耐用。
分布合理的物料流道，可保證粒料互不影響的均勻高效擠出。
冷卻裝置：
獨特的3維冷卻系統，使冷卻效果更佳。
強力風機結合新型冷卻系統，使粒料的品質與效率得到了保證。
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