、簡介

    以聚乙烯（PE）樹脂為主要原料，加入適當的可提高性能的助劑，經塑化擠出成型。管壁截面為雙層結構，其內壁光滑平整，外壁為等距排列的具有梯形或弧形中空結構的管材。

1、產品結構獨特，抗壓能力強；
2、內壁光滑，過流量大；
3、產品連接方便，接口密封好，耐腐蝕，零滲漏，不結垢，避免二次污染，是理想的“綠色管材”；
4、良好的耐低溫，抗沖擊性能，優異的耐磨性能，化學穩定性佳；
5、良好的撓曲性能，可適應土壤的不均勻沉降；
6、使用壽命長，地埋使用可達50年以上；
7、產品重量輕，施工方便，工程費用低。 　

二、 裝卸、運輸和堆放

1、管件在裝卸、運輸和堆放時應避免撞擊，嚴禁拋摔。

2、成批運輸時，承口、插口應分層交錯排列，并應捆扎穩固。

3、離搬運，不得在堅硬不平地面和碎石面層上拖支或滾動。

4、堆放場地應地面平整，堆放高度不得超過2m，直管部分應有木墊塊，墊塊寬度應不小于200mm，間距不大于1500mm。堆放時，管材承口與插口應間隔整齊排列，并應捆扎穩妥。

5、  堆放中應避免日光曝曬，并保持管間通風。

圈應儲存在通風良好的庫房內，堆放整齊不得受到扭曲損傷。

三、管道安裝

    1、管道安裝

1、1待用的管材應按產品標準逐支進行質量檢查，不符合標準不得使用，并應做好記號，另行處理。

1、2管材現場應由人工搬運，搬運時應輕抬輕放。

1、3下管前，凡規定須進行管道變形檢測的的斷面的管材，應預先量出該斷面管道的實際直徑，并做出記號。

1、4下管可用人工或起重機吊裝進行。人工下管時，由地面人員將管材傳遞給溝槽內施工人員；對放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內，嚴禁將管材由槽頂滾入槽內；起重機下管吊裝時，應用非金屬繩索扣系住，不得串心吊裝。

1、5管材應將插口順水流方向，承口逆水流方向安裝，安裝應由下游往上游進行。

2、橡膠圈接口

2、1接口前，應先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度。

2、2接口時，先將承口的內壁清理干凈，并在承口內壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑（硅油），然后將承插口端面的中心軸線對齊。

2、3接口方法按下述程序進行：De400mm以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預定位置；De500mm以上管道可由兩臺0.5噸的手扳葫蘆將管材拉動就位，接口合攏時，管材兩側的手扳葫蘆應同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。

2、4為防接口合攏時已排高管道軸線位置移動，需采用穩管措施。具體方法可在編織袋內灌滿黃砂，封口后壓在已排設管道的頂 ，其數量使管徑大小而異。管道接口后，應復核管道的高程和軸線使其符合要求。

2、5雨季施工應采取防止管材漂浮措施。可先回填到管項以上一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回土時，一旦遭到水泡，應進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如發現位移、漂浮、拔口現象，應返工處理。

3、管道修補

3、1管道敷設后，受意外因素發生局部損壞，當損壞部位的長或寬不超過管周長的1/12時，可采取修補措施。修補方法按以下規定：

a、管道的外壁發生局部或較小部位裂縫或孔洞在0.02m以內時，可先將管內水排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然后用環已酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合劑；并從未使用的管道相應部位取下相似形狀大小的板材，進行粘接，用土工布包纏固定，固化24小時后即可復土。

b、管道的外壁損壞部位呈現管壁破碎或長0.1m以內孔洞時用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周圍0.05m以內用環已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再從相同管材相應部位取下損壞面積2倍的弧形板，內壁涂粘合劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定。如果管外壁有肋，將損壞部位周圍0.05m以內的肋去除，刮平不帶肋跡，采取上述相同方法補救。

四、 管道與檢查井銜接

1、1管道與檢查井的銜接，宜采用柔性接口，也可采用承插管件連接，視具體情況由設計確定。

1、2當管道與檢查井采用磚砌或混凝土直接澆制銜接時，可采用中介作法。其時在管道與檢查井相連部位預先用與管材相同的塑料粘合劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內。

中介層的做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層塑料小便劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化10－20分鐘，即成表面粗糙的中介層，中介層的長度與檢查井厚度相同。

1、3管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時，與檢查井宜采用短管連接。即在直接與檢查井連接的管段長度宜采用0.5m，后面再連接不大于2.0m的短管，以下再與整根管連接。

1、4檢查井底板基礎，應與管道基礎墊層平緩順接。

五、回填

    1、一般規定

1、1管道隱蔽工程驗收合格后應立即回填至管頂以上一倍管徑高度。

1、2溝槽回填從管底基礎部位開始到管頂以上0.7m的范圍內，必須用人工回填，嚴禁用機械推土機回填。

1、3管頂0.7m以上部位的回填，可用機械從管道軸線兩側同時回填，夯實或碾壓。

1、4回填前應排出溝槽積水。不得回填淤泥、有機質土及凍土。回填土中不應含有石塊、磚及其他雜帶有更棱角的大塊物體。

1、5回填時應分層對稱進行，每層回填高度不大于0.2m，以確保管道及檢查井不產生位移。

2、回填材料及回填要求

2、1從管底到管項以上0.4m范圍內的溝槽回填材料，可采用碎石屑、粒徑小于40mm的沙礫、中粗黃砂、粉煤灰或開挖出來的易于夯實的良質土。

2、2設計管基支承角2a范圍內必須用中粗砂填充密實。

2、3管道位于車行道下，鋪設后即修筑路面或管道位于軟土地層以及低洼、沼澤、地下水位高的地區時，溝槽回填應先用中粗砂將管底腋角部位填充密實后，再用中粗砂或石屑分層回填至管頂以上0.4m，在往上可回填良質土。

2、4回填土的壓實度，管頂0.4m以上若修建道路則按道路規范要求執行

六 變形控制和檢測

    1、埋地塑料管材應通過管區回填材料的選擇、填筑和壓實等控制手段，使管－土共同作用得以充分發揮，以減少埋地塑料管道的變形量。

2、要充分利用管道胸腔部分回填壓實過程中出現的管道豎向反向變形，來抵消一部分由于管道上部靜荷載作用引起的管道豎向變形，使管道周圍回填土具有較大的密實度和對管道的支承反力。

3、管道安裝覆土到設計標高后即應對管道變形進行檢測。

4、管道變形可采用以下方法檢測：

4、1人不能進入管內的塑料管可采用圓度板管內拖拉法進行檢測；

4、2人能進入管內的塑料管可直接進入管內檢測其實際變形值。