椰殼炭化爐xj是生物質顆粒炭化工藝的一大改進

　　古往今來炭化都是間斷性的既要升溫又要冷卻，時間長效益低，嚴重阻礙了機制木炭的發展。

　　三兄椰殼炭化爐為連續式炭化工藝，集點火，炭化降溫為一體，升溫段350度 炭化段550度 冷卻段80度，各段溫度恒定浮動不超過20度，是生物質顆粒炭化工藝的一大改進。

　　[木炭機對炭化爐的炭化過程]

　　1.木炭機制成機制棒后，由炭化爐進行炭化，燒炭時，將爐下體放在平地中心，裝入4塊扇形爐柵，爐上體放在爐下體的凹槽上，點火通風架豎立在爐柵中央，煙囪和通風管分別插在煙道口和通風口上

　　2.點火材料呈井字形平放在點火通風上;制炭材料直立地裝在爐內，大頭向上，大徑級和含水率較高的裝在爐體中央;制炭材料的頂端橫鋪一層燃材料。

　　3.爐頂蓋放在爐上體的凹槽上，為了密封，各層的凹槽內均用沙土填滿，爐下體外緣填一層厚250毫米的泥土并夯實。

　　4.用明子等易燃材料點火，從爐頂蓋上的點火口投入爐內，將點火材和制炭材頂端的燃料點燃，并不斷地添入燃料;當煙囪口溫度達到60攝氏度，蓋上點火口，并用沙土填入凹槽內密封。

　　5.當炭化進行4—5小時，爐內制炭材的干燥階段結束。

　　6.當煙囪口煙氣由白色變黃色時，逐步關閉通風口插板。

　　7.當通風口出現火焰，煙囪口冒青煙，煙囪內發出嗡嗡響聲，預示炭化過程結束。

　　8.立即用泥土封閉通風口，再過30分鐘，將煙囪除去，封閉煙道口。

　　9.爐內溫度冷卻至40攝氏度時;開爐出炭。

　　10.木炭得炭率為85%左右，木炭含水率為5%。

　　三兄椰殼炭化爐采用連續式炭化工藝，半成品薪棒的炭化是機制木炭生產的后一道工藝，炭化的質量數量都直接影響到，客戶的產值，成本以及利潤，炭化的成功與失敗是生產機制木炭的關鍵，是重中之重。