鈣一鋅穩(wěn)定劑與食品級的亞磷酸酯和輔助組份的組合在食品包裝膜方面得到了應(yīng)用。使用的增塑劑在大多數(shù)軟質(zhì)制品中，使用的增塑劑含有環(huán)氧化酯，如環(huán)氧甘油酯、環(huán)氧脂肪酯。環(huán)氧化物與氯化氫反應(yīng)而作為輔助穩(wěn)定劑。由于鉛化合物獨特的電性能，在電線電纜包覆市場中占優(yōu)勢，一些混合金屬在包覆應(yīng)用中作為輔助穩(wěn)定劑。

　　硬質(zhì)制品：在北美的硬質(zhì)PVC制品市場上，盡管也有一些錯、混合金屬、流基銻酯類使用，但大多數(shù)是采用含有機(jī)錫的穩(wěn)定劑。在的其它地區(qū)，特別是當(dāng)用作異型材時，鉛穩(wěn)定劑正逐步取代鋇一幅穩(wěn)定劑，這是由于上面談到的鍋的問題。但是，由于潛在的環(huán)境因素，在這些應(yīng)用領(lǐng)域中正逐步用鈣一鋅和有機(jī)錫來取代鉛。

　　管材：硬質(zhì)PVC管材是PVC獨有的大的市場，大多數(shù)管材是在雙螺桿擠出機(jī)上加工的。由于受熱時間短，因而采用了較低濃度的流基有機(jī)錫穩(wěn)定劑。這些管材級穩(wěn)定劑可含有少至4—10%的錫，使用量通常為每100份聚合物用0.4份(雙螺桿擠出時)，而單螺桿擠出時為0.6—1.0份。用于飲用水管的穩(wěn)定劑必須符合獨立認(rèn)證機(jī)構(gòu)的要求。

　　注塑：隨著往復(fù)移動螺桿注塑模具對合適樹脂的要求的出現(xiàn)，已成功地開發(fā)了高效穩(wěn)定劑并制得非常大的部件(35磅)。雖然樹脂的分子量越低，加工也越易，但注塑模具的高剪切通常需要含14%一25%錫的有機(jī)錫流基酯。

　　吹模：恰當(dāng)?shù)剡x擇有機(jī)錫對于吹模來說是非常關(guān)鍵的，這是因為起始就有的顏色、香料、透明性的附加要求，在通用制品中起決定性作用的是丁基錫酯和甲基錫酯。盡管甲基錫和酯錫也有FDA的許可，但在食品級應(yīng)用中主要使用辛基錫。

　　膜材和片材：擠出和壓延都被用來加工硬質(zhì)PVC膜材和片材，通常對于膜材和片材采用與瓶子使用的一樣的穩(wěn)定劑。

　　披迭板及外型材：對于用于披迭板及窗戶外框材料的PVC的穩(wěn)定劑，耐候性和保持顏色的耐久性是額外 熱穩(wěn)定劑的要求。長期的研究已確定了這些用途的有機(jī)錫結(jié)構(gòu)。 　　在北美單/雙有機(jī)錫鹽是現(xiàn)行的穩(wěn)定劑，而在傳統(tǒng)上一直使用金屬混合物的歐洲其吸引力也在增大。高添加量的二氧化鈦用于很好地防止紫外線。這一事實再加上較高的生產(chǎn)率，均要求有機(jī)錫提供更優(yōu)良的加工穩(wěn)定性.