碳酸鈣專業知識

　　碳酸鈣分類：

　　1、 重質碳酸鈣

　　2、 輕質碳酸鈣

　　3、 活性碳酸鈣

　　4、 納米鈣

　　重質碳酸鈣簡述：

　　重質碳酸鈣

　　英文名：calcium carbonate

　　分子式 CaCO3

　　相對分子量 100.09

　　重質碳酸鈣性質

　　白色粉末，無色、無味。在空氣中穩定。幾乎不溶于水,不溶于醇。遇稀醋酸、稀、稀硝酸發生泡沸，并溶解。加熱到898℃開始分解為氧化鈣和二氧化碳。

　　重質碳酸鈣，簡稱重鈣，是由天然碳酸鹽礦物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉狀無機填料，具有化學純度高、惰性大、不易化學反應、熱穩定性好、在400℃以下不會分解、白度高、吸油率低、折光率低、質軟、干燥、不含結晶水、硬度低磨耗值小、無毒、無味、無臭、分散性好等優點。

　　可根據需要提供不同粒度要求的普通重鈣粉、超細重質碳酸鈣、濕法研磨超細碳酸鈣、超細表面改性重質碳酸鈣。

　　[介 紹]碳酸鈣(Calcium Carbonate) 是一種重要的、用途廣泛的無機鹽。 重質碳酸鈣( Heavy Calcium Carbonate) 又稱研磨碳酸鈣( Ground Calcium Carbonate,簡稱GCC美國稱Kotamite) ,是用機械方法直接粉碎天然的方解石、石灰石、白堊、貝殼等而制得。由于它的沉降體積(1.1-1.9mL/g/ g)比用化學方法生產的輕質碳酸鈣沉降體積(2.4-2.8mL/g) 小,因此被稱為重質碳酸鈣。

　　[理化性質]碳酸鈣的化學式為caco3 ,其結晶體主要有復三方偏三面晶類的方解石和斜方晶類的文石,在常溫常壓下,方解石是穩定型,文石是準穩定型，目前主要以方解石為主。

　　在常壓下,方解石加熱到898 ℃、文石加熱到825 ℃,將分解為氧化鈣和二氧化碳;碳酸鈣與所有的強酸發生反應,生成水和相應的鈣鹽(如氯化鈣CaCl2) ,同時放出二氧化碳;在常溫(25 ℃) 下,碳酸鈣在水中的濃度積為8. 7 ×1029 、溶解度為0. 0014 ,碳酸鈣水溶液的pH 值為9. 5~10. 2 ,空氣飽和碳酸鈣水溶液的pH 值為8. 0~8. 6 。碳酸鈣無毒、無臭、無刺激性,通常為白色,相對密度為2. 7~2. 9 。莫氏硬度方解石為3 ,文石為3. 5~4 。方解石具有三組菱面體完全解理,文石亦具有解理。重質碳酸鈣的沉降體積:1. 2~1. 9ml/ g，比表面積為1m2/g 左右;重質碳酸鈣由于顆粒大、表面光潔、比表面積小,因此吸油值較低,為48ml/ 100g 左右。

　　[生產方法]重質碳酸鈣的生產工藝流程有兩種。干法生產工藝流程:首先手選從采石場運來的方解石、石灰石、白堊、貝殼等,以除去脈石;然后用破碎機對石灰石進行粗破碎,再用雷蒙(擺式) 磨粉碎得到細石灰石粉,后用分級機對磨粉進行分級,符合粒度要求的粉末作為產品包裝入庫,否則返回磨粉機再次磨粉。 濕法生產工藝流程:先將干法細粉制成懸浮液置于磨機內進一步粉碎,經脫水、干燥后便制得超細重質碳酸鈣。

　　[顆粒形狀]重質碳酸鈣的形狀都是不規則的,其顆粒大小差異較大,而且顆粒有一定的棱角,表面粗糙,粒徑分布較寬,粒徑較大,平均粒徑一般為1~10μm。重質碳酸鈣按其原始平均粒徑( d) 分為:粗磨碳酸鈣( > 3μm) 、細磨碳酸鈣(1~3μm) 、超細碳酸鈣(0. 5~1μm重質碳酸鈣的粉體特點:a. 顆粒形狀不規則;b.粒徑分布較寬;c. 粒徑較大。

　　重質碳酸鈣的作用：

　　重質碳酸鈣簡稱重鈣，是用的方解石為原料加工而成白色粉體，它的主要成分是CaCO3，重鈣白度高、純度好、色相柔和及化學成分穩定等特點。所以重鈣是工業常用的一種很好的填料重鈣通常用作填料，還廣泛用于人造地磚、橡膠、塑料、造紙、涂料、油漆、、電纜、建筑用品、食品、醫藥、紡織、飼料、牙膏等日用化工行業，作填充劑起到增加產品的體積，降低生產成本。用于橡膠中，可增加橡膠的體積，改善橡膠的加工性，起半補強或補強作用，并可調節橡膠的硬度

　　重鈣粉在各行定中的作用：

　　1.橡膠行業用重鈣粉

　　橡膠-橡膠用重質碳酸鈣粉：400目,白度: 93%,碳酸鈣:96%)碳酸鈣是橡膠工業中使用量大大填充劑之一。碳酸鈣大量填充在橡膠之中,可增加其制品的容積，并節約昂貴的天然橡膠，從而大大降低成本.碳酸鈣填入橡膠中，能獲得比純橡膠硫化物更高的抗張強度、撕裂強度和耐磨性。

　　2.塑料行業用重鈣數值

　　塑料-塑料母料、色母粒用重質碳酸鈣粉(重鈣粉)400目,要求高溫加熱后白度不變,礦石結構為大結晶方解石,碳酸鈣含量:99%,白度:95%),碳酸鈣在塑料制品中能起到一種骨架作用,對塑料制品尺寸的穩定性有很大作用,還能提高制品的硬度,并提高制品的表面光澤和表面平整性.由于碳酸鈣白度在90以上,還可以取代昂貴的白色顏料。

　　3.油漆行業用重鈣粉

　　油漆-乳膠漆用重質碳酸鈣(重鈣粉)800目或1000目,白度:95%,碳酸鈣:96%)碳酸鈣在油漆行業中的用量也較大，例如在稠漆中用量為30%以上。

　　4.水性涂料行業用重鈣粉

　　水性涂料用重質碳酸鈣(重鈣粉)800目或1000目,白度:95%,碳酸鈣:96%,)碳酸鈣在水性涂料行業的用途更為廣泛,能使涂料不沉降,易分散,光澤好等特性,在水性涂料用量為20-60%.

　　5.造紙行業用重鈣粉

　　造紙用重質碳酸鈣(重鈣粉):325目,白度要求:95%,碳酸鈣含量:98%碳酸鈣在造紙工業的重要作用.能保證紙張的強度和白度,且成本較低.

　　6.建筑行業(干粉砂漿、混凝土)用重鈣粉

　　干粉砂漿用重質碳酸鈣(重鈣粉)325目,白度要求:95%,碳酸鈣含量:98%)碳酸鈣在建筑行業中的混凝土中有重要作用.不僅可以降低生產成本,還可以增加產品的韌性和強度.

　　7.防火天花板行業重鈣粉

　　防火天花板用重質碳酸鈣(重鈣粉):600目,白度要求:95%,碳酸鈣含量:98.5%)碳酸鈣在防火天花板生產過程中需要用到,可以提高產品的白度和亮度,而且防火性能也會增加.

　　8.人造大理石行業用重鈣粉

　　人造大理石用重質碳酸鈣(重鈣粉):325目,白度要求:95%,碳酸鈣含量:98.5%,純凈無雜質)碳酸鈣目前已廣泛用在人造大理石生產

　　9.地板鉆行業用重鈣粉

　　地板鉆用重質碳酸鈣(重鈣粉):400目,白度要求:95%,碳酸鈣含量:98.5%,純凈無雜質)碳酸鈣可以用在地板鉆行業,用來增加產品的白度和拉力,改善產品的韌性,降低生產成本.

　　重質碳酸鈣簡稱重鈣，是采用的方解石、大理石等為原料加工而成的白色粉體。其成分主要由98%以上的CaCO3，和少量的MgO、Fe2O3、Al2O3、SiO2等金屬化合物構成，不溶于水及，具有白度高、純度好、色相柔和、耐熱、耐腐蝕、化學成分穩定、價格相對較低等特點，是工業生產上用的多的無機填料，被廣泛運用于塑料、造紙、涂料、油漆、人造地磚、橡膠、建筑用品等領域。

　　重質碳酸鈣系列產品中，又以天然方解石為原料所加工而成的為，其含鈣量極高(99%以上)，有害金屬化合物含量甚微，因而又被運用于食品、醫藥、化妝品、牙膏、飼料等行業。

　　輕質碳酸鈣的簡述：

　　輕質碳酸鈣(Light Calcium Carbonate)又稱沉淀碳酸鈣( Precipitated Calcium Carbonate，簡稱PCC)

　　是將石灰石等原料段燒生成石灰(主要成分為氧化鈣)和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳(主要成分為氫氧化鈣)，然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸鈣沉淀，后經脫水、干燥和粉碎而制得，或者先用和氯化鈣進行復分解反應生成碳酸鈣沉淀，然后經脫水、干燥和粉碎而制得。由于輕質碳酸鈣的沉降體積(2.4-2.8mL/g)比重質碳酸鈣的沉降體積(1.1-1.4mL/g)大，所以稱之為輕質碳酸鈣。

　　碳酸鈣的化學式為CaCO3，碳酸鈣與所有的強酸發生反應，生成水和相應的鈣鹽(如氯化鈣CaCl2)，同時放出二氧化碳;在常溫(25℃)下，碳酸鈣在水中的濃度積為8. 7 ×1029、溶解度為0.0014，碳酸鈣水溶液的pH值為9.5～10.2，空氣飽和碳酸鈣水溶液的pH值為8.0～8.6。碳酸鈣無毒、無臭、無刺激性，通常為白色，相對密度為2.7～2.9。輕質碳酸鈣的沉降體積：2.5ml/g以上，比表面積為5m2/g左右(使用北京金埃譜科技生產的全自動F-Sorb 2400比表面積儀BET方法測試)。輕質碳酸鈣顆粒微細、表面較粗糙,比表面積大，因此吸油值較高，為60～90ml/100g左右。

　　輕質碳酸鈣的生產方法有多種，但在國內的工業生產的主要是碳化法。

　　1)碳化法：將石灰石等原料煅燒生成石灰(主要成份為氧化鈣)和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳(主要成份為氫氧化鈣)，然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸鈣沉淀，后碳酸鈣沉淀經脫水、干燥和粉碎便制得輕質碳酸鈣。

　　2)純堿(Na2CO3)氯化鈣法：在純堿水溶液中加入氯化鈣，即可生成碳酸鈣沉淀。

　　3)苛化堿法：在生產燒堿(NaOH)過程中，可得到副產品輕質碳酸鈣。在純堿水溶液中加入消石灰即可生成碳酸鈣沉淀，并同時得到燒堿水溶液，后碳酸鈣沉淀經脫水、干燥和粉碎便制得輕質碳酸鈣。

　　4)聯鈣法：用處理消石灰得到氯化鈣溶液，氯化鈣溶液在吸入氨氣后用二氧化碳進行碳化便得到碳酸鈣沉淀。

　　5)蘇爾維(Solvay)法：在生產純堿過程中，可得到副產品輕質碳酸鈣。飽和食鹽水在吸入氨氣后用二氧化碳進行碳化，便得到重堿()沉淀和溶液。在溶液中加入石灰乳便得到氯化鈣氨水溶液，然后用二氧化碳對其進行碳化便得到碳酸鈣沉淀。

　　輕質碳酸鈣的形狀根據碳酸鈣晶粒形狀的不同，可將輕質碳酸鈣分為紡錘形、立方形、針形、鏈形、球形、片形和四角柱形碳酸鈣，這些不同晶形的碳酸鈣可由控制反應條件制得。輕質碳酸鈣按其原始平均粒徑(d)分為：微粒碳酸鈣(5μm)、微粉碳酸鈣(1～5μm)、微細碳酸鈣(0.1～1μm)、超細碳酸鈣(0.02～0.1μm)、超微細碳酸鈣(0.02μm)。

　　輕質碳酸鈣的粉體特點：a.顆粒形狀規則，可視為單分散粉體; b.粒度分布較窄;c.粒徑小。

　　輕質碳酸鈣的作用：廣泛應用于造紙、塑膠、塑膠薄膜、化纖、橡膠、膠粘劑、密封劑、日用化工、化妝品、建材、涂料、油漆、、油灰、封蠟、膩子、氈層包裝、醫藥、食品(如口香糖、巧克力)、飼料中，其作用有：增加產品體積、降低成本,改善加工性能(如調節粘度、流變性能、硫化性能)，提高尺寸穩定性,補強或半補強，提高印刷性能，提高物理性能(如耐熱性、消光性、耐磨性、阻燃性、白度、光澤度)等。

　　活性碳酸鈣的簡述：

　　活性碳酸鈣作為高填充量的填充劑，廣泛應用于橡膠、塑料、塑鋼門窗、PVC電纜料 、涂料、管材、輪胎、鞋底、聚乙烯吹膜、密封膠條、玻璃鋼制品、電纜包裝布、造紙、建材、、日用化工、紡織、飼料、食品添加劑等行業。

　　1、在塑料中可以提高塑料制品尺寸的穩定性、硬度和鋼度，改善塑料加工性能及其制品的耐熱性和散光性，

　　2、在橡膠中做填充劑，可起到增加體積、降低成本、改進加工性能及硫化性能;

　　3、在造紙中可作為紙張的填料、銅版紙的白色顏料、鈣塑紙的填料等;

　　4、在涂料中作為填料，能起到骨架作用，故稱之為“體質顏料”;在油性涂料中，填充量可達10-50%，在水性涂料中填充量可達10-20%。

　　活性碳酸鈣為基料，采用多功能表面活性劑和復合型高效加工助劑，對無機粉體表面進行改性活化處理而成。經改性處理后的碳酸鈣粉體，表面形成一種特殊的包層結構，能顯著改善在聚烯烴等高聚物基體中的分散性和親和性，并且能與高聚物基體間產生界面作用，從而提高制品的抗沖擊強度，是一種性能優良的增量型填充助劑。填充量一般為30-，有的制品甚至100份以上

　　特點：

　　(1)外觀：白色粉末、無毒、無味、無刺激、不燃、不爆、折光率低、易于著色，不溶于水，在空氣中穩定。

　　(2)該產品經過活化處理后，分子結構改變、粒度分布均勻，呈極強的疏水性。

　　(3)具有白度高、流動性好、光澤度好、分散均勻、填充量大等特點。并有極好的潤滑性、流動性、分散性和有機性。

　　(4)與橡膠、塑料的分子間親和力強、填充量比普通碳酸鈣可多填充2-5倍至數倍，綜合生產成本明顯降低。

　　(5)吸油值低、白度高，延伸度高，而且其特有的金屬剝離性和顯著的潤滑效果還能提高制品表面的光亮度，磨損和抗沖擊強度。

　　(6)可減小對加工機械的磨耗度，改善產品加工工藝，提高制品性能，具有較好的補強作用。

　　(7)該產品應用于涂料中，可提高固體填充量，降低粘度，同時賦予涂層耐磨性、抗腐蝕性、降低烘烤溫度，縮短烘烤時間，提高產品質量，降低生產成本，具有明顯的經濟效益。

　　納米鈣的簡述：

　　納米碳酸鈣應用成熟的行業是塑料工業主要應用于塑料制品。

　　納米碳酸鈣又稱超微細碳酸鈣。標準的名稱即超細碳酸鈣。納米碳酸鈣應用成熟的行業是塑料工業主要應用于塑料制品。用于汽車內部密封的PVC增塑溶膠。可改善塑料母料的流變性，提高其成型性。用作塑料填料具有增韌補強的作用，提高塑料的彎曲強度和彎曲彈性模量，熱變形溫度和尺寸穩定性，同時還賦予塑料滯熱性。

　　納米碳酸鈣用于產品中體現出了優異的分散性和透明性和極好的光澤、及優異的吸收性和高干燥性。納米碳酸鈣在樹脂型中作填料，具有穩定性好，光澤度高，不影響印刷的干燥性能.適應性強等優點。

　　造紙業是納米碳酸鈣具開發潛力的市場。目前，納米碳酸鈣還主要用于特殊紙制品，如女性用衛生巾、用尿不濕等。納米活性碳酸鈣作為造紙填料具有以下優點：高蔽光性、高亮度、可提高紙制品的白度和蔽光性;高膨脹性，能使造紙廠使用更多的填料而大幅度降低原料成本;粒度細、均勻，制品更加均勻、平整;吸油值高、能提高彩色紙的預料牢固性

　　納米碳酸鈣在涂料工業作為顏料填充劑，具有細膩、均勻、白度高、光學性能好等優點。納米級超細碳酸鈣具有空間位阻效應.在制漆中，能使配方中密度較大的立德粉懸浮，起防沉降作用.制漆后，漆膜白度增加，光澤度高，而遮蓋力卻不降低，主要用于轎車漆。

　　橡膠工業納米碳酸鈣的主要應用市場之一。添加鈉米碳酸鈣的橡膠，其硫化膠升長率、撕斷性能、壓縮變形和耐屈性能，都比添加一般碳酸鈣的高。加入用樹脂酸處理的納米碳酸鈣后，有的豫膠制品撕裂強度提高4倍以上

　　納米碳酸鈣在飼料行業中可作為補鈣劑，增加飼料含鈣量;在化妝品中使用，由于其純度高、白度好、粒度細，可以替代鈦。

　　納米活性碳酸鈣的工業制備方法。該方法在一定濃度的Ca(OH)2的懸浮液中通入二氧化碳氣體進行碳化。通過對Ca(OH)2懸浮液的溫度、二氧化碳氣體的流量控制碳酸鈣晶核的成核速率;在碳化至形成一定的晶核數后，由晶核形成控制轉化為晶體生長控制，此時加入晶形調節劑控制各晶面的生長速率，從而達到形貌可控;繼續碳化至終點加入分散劑調節粒子表面電荷得均分散的立方形碳酸鈣納米顆粒;然后將均分散的立方形納米碳酸鈣顆粒進行液相表面包覆處理。所獲得的納米活性碳酸鈣粒子在25～100nm之間可控，立方形，比表面大于25m2/g，粒徑分布GSD為1.57，吸油值小于28g/100gCaCO3，且無團聚現象。所獲得的產品性能優異，可作為橡膠、塑料以及汽車底漆中的功能填料。

　　1.一種納米活性碳酸鈣的工業制備方法，其特征在于，該方法包括如下步驟：(1)在Ca(OH)2的懸浮液，通入含有CO2的氣體，碳化至碳化率達5～40%，加入晶型調節劑，繼續碳化至pH為8.0～9.0，加入表面電荷及空間位阻調節劑，繼續碳化至pH為6～7.5，生成納米級的立方形碳酸鈣;所說的晶型調節劑為磷酸鹽、鹽、醋酸鹽、檸檬酸鹽、單糖或多糖中的一種及其混合物，其加入量為漿料重量的0.05～3.0%;所說的表面電荷及空間位阻調節劑為磷酸鹽、鹽、氯化物、三胺、十二烷基磺酸鈉中的一種或一種以上;表面電荷及空間位阻調節劑的加入量為CaCO3重量的0.1～4.0%;(2)將脂肪酸或水溶性鈦酸酯偶聯劑中的一種或兩種配制成水溶液包覆劑;所說的脂肪酸為C12～C18的脂肪酸;(3)將納米碳酸鈣漿料加熱至45～95℃，然后加入包覆劑，包覆劑的加入量以碳酸鈣的重量計為0.5～3.5%，包覆處理時間為0.5～3.5小時間，將漿料過濾，干燥，即獲得納米活性碳酸鈣

　　1、塑料

　　主要應用范圍：PVC型材，管材;電線、電纜外皮膠粒;PVC薄膜(壓延膜)的生產，造鞋業制造(如PVC鞋底及裝飾用貼片)等。適合用于工程塑料改性、PP、PE、PA、PC等。

　　應用特性：由于活性納米碳酸鈣表面親油疏水，與樹脂相容性好，能有效提高或調節制品的剛、韌性、光潔度以及彎曲強度;改善加工性能，改善制品的流變性能、尺寸穩定性能、耐熱穩定性具有填充及增強、增韌的作用，能取代部分價格昂貴的填充料及助濟，減少樹脂的用量，從而降低產品生產成本，提高市場競爭力。

　　2、橡膠

　　應用范圍：天然膠，，丁，混煉膠等，適用于輪胎、膠管、膠帶以及油封、汽車配件等橡膠制品中。

　　應用特性：經過表面改性處理后的納米碳酸鈣與橡膠有很好的相容性，具有補強、填充、調色、改善加工藝和制品的性能，可使橡膠易混煉、易分散，混煉后膠質柔軟，橡膠表面光滑;可使制品的延伸性、抗張強度、撕裂強度等有本質的提高;可以降低含膠率或部分取代鈦、白碳黑等價格昂貴的白色填料，提高產品的市場競爭力。

　　3、密封膠粘材料

　　應用范圍：硅酮、聚流、聚氨酯、環氧等密封結構膠。

　　應用特性：應用于密封膠粘材料中，與膠料有很好的親和性，可以加速膠的交聯反應，大大改善體系的觸變性，增強尺寸穩定性，提高膠的機械性能，且添加量大，達到填充急補強雙重作用。同時，它能使膠料表面光亮細膩。

　　4、涂料

　　應用范圍：水性涂料和油性涂料。

　　應用特性：大大改善體系的觸變性，可顯著提高涂料的附著力，耐洗刷性，耐沾污性，提高強度和表面光潔度，并具有很好的防沉降作作用。部分取代鈦，降低成本。

　　5、

　　應用范圍：適用于平版膠印、凹版印刷等。

　　應用特性：使用納米碳酸鈣所配置的，身骨及粘性較好，故具有良好的印刷性能;穩定性好;干性快且沒有相反作用;由于顆粒小，故印品光滑，網點完整，可以提高的光潔度，適用于高速印刷。

　　6、造紙

　　應用范圍：卷煙紙、記錄紙、簿頁印刷紙、高白度銅版紙以及衛生巾、紙尿布等。

　　應用特性：造紙中加入納米碳酸鈣可以提高紙張的松密度、表觀細膩性、吸水性;提高特種紙的強度、高速印刷性;調節卷煙紙的燃燒速度。

　　詳細說明：

　　1：在橡膠工業:

　　納米級超細碳酸鈣具有超細、超純的特點，生產過程中有效控制了晶形和顆粒大小，而且進行了表面改性。因此其在橡膠中具有空間立體結構、又有良好的分散性，可提高材料的補強作用。如鏈狀的納米級超細碳酸鈣，在橡膠混煉中，鎖鏈狀的鏈被打斷，會形成大量高活性表面或高活性點，它們與橡膠長鏈形成鍵連結，不僅分散性好，而且大大增強了補強作用。值得注意的是，它不但可以作為補強填充料單獨使用，而且可根據生產需求與其他填充料配合使用，如：炭黑、白炭黑、輕鈣重鈣、鈦、陶土等，達到補強、填充、調色、改善加工工藝和提高制品性能、降低含膠率或部分取代白炭黑、鈦等價格昂貴的白色填料的目的。

　　2：在涂料工業

　　可作為顏料填充劑，具有細膩、均勻、白度高、光學性能好等優點，納米級超細碳酸鈣具有空間位阻效應，在制漆中，能使配方密度較大的立德粉懸浮，起防沉降作用。制漆后，漆膜白度增加，光澤高，而遮蓋力卻不下降，這一特性使其在涂料工業被大量推廣應用。

　　3：在塑料工業

　　由于納米級超細碳酸鈣具有高光澤度、磨損率低、表面改性及疏油性，可填充聚氯乙烯、聚丙烯和酚醛塑料等聚合物中，現在又被廣泛應用于聚氯乙烯電纜填料中。

　　4：在造紙工業

　　可用于涂布加工紙的原料，特別是用于銅板紙。由于它分散性能好，粘度低，能有效的提高紙的白度和不透明度，改進紙的平滑度、柔軟度，改善的吸收性能，提高保留率。

　　5：在行業

　　作為填料，可替代價格較高的膠質鈣，并可提高的光澤度和亮度。

　　6：在其他行業

　　納米級超細碳酸鈣用于飼料行業，可作為補鈣劑，增加飼料的含鈣量，在化妝品中使用，可替代鈦。

　　產品應用于PVC、PE、PP、PP-R、ABS、PA等樹脂，以及橡膠行業、油漆和特種涂料

　　經過表面活性處理的納米活性碳酸鈣，作為功能性補強材料，廣泛應用于PVC、PE、PP、PP-R、ABS、PA等樹脂，以及橡膠行業、油漆和特種涂料等領域。可替代鈦白20%左右，降低生產成本，提高經濟效益。在塑料制品中有很好的增強增韌性能，具有相當的熱穩定性和分散性，可顯著提高材料的剛性、韌性、彎曲強度，使產品擁有良好的尺寸穩定性，改善體系流變性、降低收縮率，制品表明細密，光澤好，拉伸強度及抗劃傷、抗沖擊強度均有很大程度的提高。該型號產品被廣泛應用于塑料管材、型材，塑鋼門窗、電纜、電纜護套、給水管、汽車保險杠及室內配件等及空調、冰箱、電視機、電腦、洗衣機等家用電器的產品塑料外殼面板。

　　應用于涂料行業

　　經過表面活性處理的納米活性碳酸鈣，應用于產品，其作為主體顏填料有良好的分散性、透明性、提高光澤和遮蓋力。具有優異的吸收性和高干性，使用于告訴印刷。可調節顏色、濃稠度等性能，調節墨性，降低成本。

　　應用于合成橡膠行業。

　　經過表面活性處理的納米活性碳酸鈣，作為功能性材料應用于合成橡膠具有如下特點：

　　1. 良好的加工性能，吃料速度快，混煉容易，硫化時間短。

　　2. 有很好的補強性能，可代替白炭黑和炭黑，提高橡膠制品的多項力學性能，如：抗張性、抗撕裂性、耐磨性、防腐性，顯著提高橡膠制品的曲擾性、抗老化性，改善橡膠制品與金屬界面結合性，提高附著力等。

　　3. 使用簡單，可于其它普通填料并用，視情況可等量替代炭黑或白炭黑30%左右，降低生產成本。

　　4. 具有填充量大、增白效果好等特點。

　　納米碳酸鈣、普通輕鈣及重質碳酸鈣的區別：

　　一、活性碳酸鈣與非活性碳酸鈣的區別

　　1、疏水性

　　活性碳酸鈣表面經有機活性劑包覆處理，具有較強的疏水性能，是活性鈣與非活性產品顯著的區別。鑒別的方法也較為簡單：取少許產品置于清水中，經過一定時間的攪拌后產品絕大部分懸浮于水面上，水質清澈不渾濁，則為活性鈣;若產品全部或絕大部分沉入水中，水變渾濁，則為非活性產品。

　　2、流動性

　　活性鈣產品由于表面被表面張力較低的有機活性劑分子包覆，其比表面能較未活化產品低，顆粒之間的黏滯阻力降低，顆粒的流動性能提高，因此粉體具有類似于液體的流動性，非活性產品的流動性能明顯較差。應注意在溫度、濕度及產品水分等相同條件下進行對比。

　　3、分散性

　　由活性產品具有良好的流動性能就可以看出其分散的差異，活性鈣產品由于分散好，在應用過程中表現出與基料良好的相溶性和分散性。顆粒的穿透能力也較強，也容易形成粉塵，普通編織袋急包裝的產品在裝卸和使用過程中粉塵較大。

　　4、顆粒粒度不同

　　由于活性鈣產品表面活性劑降低顆粒的表面能，使顆粒團聚結合力減弱，顆粒的粒度會明顯減小，通過掃描電鏡可以清楚地分辨出活性鈣與非活性鈣產品。

　　5、吸油值不同

　　活性鈣產品顆粒減小，使顆粒間的空隙率減小，同時顆粒的微觀表面變得光滑平整，因此在檢測產品的吸油值時，活性鈣產品較非活性產品低。

　　6、碳酸鈣含量不同

　　活性鈣產品中一般有機活性劑含量為1.0%-5.0%，因此其碳酸鈣含量較非活性產品低1%-5%。粒徑越小的活性鈣產品(如納米碳酸鈣)，表面活性劑含量越高，其碳酸鈣含量越低。

　　二、沉淀碳酸鈣(輕鈣)與重質碳酸鈣的區別

　　外觀質量不同

　　1、堆積密度不同

　　重鈣與輕鈣明顯的區別就在于產品的堆積密度不同，一般重鈣產品的堆積密度較大，為0.8~1.3g/cm3，而輕鈣產品的堆積密度較小，多為0.5~0.7g/cm3，一些納米碳酸鈣產品的堆積密度可以達到0.28g/cm3左右。由產品的包裝體積也可以粗略分辨出重鈣和輕鈣產品，一般重鈣產品多為25kg/包，產品包裝體積較小，而同等質量的輕鈣產品包裝體積明顯較大，一些納米碳酸鈣產品還采用15kg/包或20kg/包的包裝。

　　2、白度

　　由于重鈣產品相對雜質較多，顆粒較大，因此產品白度一般為89%~93%，極少數的產品能達到95%，而輕鈣產品白度多為92%~95%，部分產品可以達到96%-97%，這也是輕鈣產品多用于或淺色制品填充的主要原因。

　　3、水分

　　重鈣產品水分較低，同時也較為穩定，一般為0.2%~0.3%，一些的重鈣產品水分可以達到0.1%左右。普通輕鈣產品水分為0.3%~0.8%，有時會有一定的波動。納米碳酸鈣產品隨產品應用類型的不同水分也有所差異，一些產品水分在0.1以下，而某些產品水分為1.5%左右。

　　粒徑及晶型不同

　　1、粒徑不同

　　重鈣產品的粒徑為0.5~45um不等，產品粒徑越小價格越高，目前尚無工業化生產的納米級重鈣，只是在一些微細鈣產品中含有極少量粒徑為100nm左右的顆粒。普通輕鈣產品的粒徑一般為0.5~15um，納米碳酸鈣粒徑一般為20~200nm。鑒別的方法可以采取透射或掃描電鏡分析檢測，較為直觀準確，也可以采用比表面積測定或粒度儀分析檢測等方法進行判斷。

　　2、晶型不同

　　重鈣產品由于采用機械粉碎和分級，顆粒形態均為不規則形態，也稱無定型。而沉淀碳酸鈣產品的粒徑一般較為規整，如普通輕鈣以紡錘形為了主，納米碳酸鈣以立方體晶型為主。

　　3、應用過程中性能不同

　　在應用過程中重鈣產品主要用于造紙、橡膠和塑料等行業，填充量一般較大，主要作為體積填料，降低應用產品的制造成本。輕鈣產品相對應用領域較廣泛，主要以體積填充為主，而納米碳酸鈣產品在應用過程中往往作為改性或補強等功能性填料使用，填充量一般較少。輕質碳酸鈣產品主要的應用領域為塑料、橡膠、涂料、膠黏劑和等。