塑源TPE、TPR原料生產(chǎn)廠家供應：ABS包膠料、PP包膠料、PC包膠料、PS包膠料、PA尼龍包膠料,熱塑性彈性體TPE、TPR.常年供貨.本著信譽,服務至上質優(yōu)價廉的宗旨竭誠為您服務,歡迎新老客戶光臨惠顧, TPE、TPR材料產(chǎn)品主要供應廣東,珠海,汕頭,東莞,佛山,廣州,深圳等全國各地區(qū)。

熱塑性彈性體TPR
熱塑性彈性體TPR，TPE（Thermoplastic Elastomer） 是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征，具有環(huán)保無毒安全，硬度范圍廣，有優(yōu)良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，
既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨成型。

今年來隨著國內(nèi)同國際日益交往的頻繁，國內(nèi)一些TPE\TPR的生產(chǎn)廠家也開始向著無鹵阻燃這方面發(fā)展，這對于中國乃至都起著較為深遠的影響。
TPE/TPR在當今社會中所使用的范圍。
TPE/TPR熱塑性橡膠綜合了橡膠的性能和良好的可加工性，而且與傳統(tǒng)熱固性橡膠相比，TPE/TPR熱塑性橡膠還具有可回收再用、加工制品的性能均勻、尺寸容易準確控制等優(yōu)點。
因此，在汽車、建筑、醫(yī)療器械、包裝、電器、和消費品等領域，可注塑成型的熱塑性彈性體正逐步取代傳統(tǒng)的橡膠，獲得廣泛的應用。
改善TPE,TPR材料流動性不足

想必各位TPE,TPR原材料同仁多少都遇到個這類客戶的抱怨，說材料大致沒什么問題，就是流動性不好，加工比較困難。對于客戶對于流動性不好這一抱怨，如何解決，就需要針對性的分析了。

流動性（通常以熔指MI表示）的大小，實際上跟材料的溫度是相關的。在測試材料的熔指時，不同的測試溫度，所得到的測試值是不同的。同樣，在注塑擠出加工時，不同的加工溫度，材料的流動性加工性也是不同的。通常，溫度越高，TPE/TPR材料的流動性越好。客戶大多希望在盡量低的成型溫度條件下完成生產(chǎn)加工，這樣可以縮短設備模具預熱時間，降低固定成本，同時可以減少冷卻時間，縮短成型周期，提升生產(chǎn)效率。如果客戶有這方面的明確要求，供應商應針對性的調整TPE配混體系，提供低溫高流動性的TPE/TPR材料，以達到客戶預期。

但通常材料一種性能的提升都是以損耗另一種性能為代價的。TPE|TPR材料流動性的改善，是以犧牲材料的拉伸強度，回彈性和韌性為代價的。因此，在制定改善材料流動性的對策前，應確認客戶對材料的性能要求。如果對材料強度有剛性的要求，則應從注塑或擠出溫度調整入手，來改善TPE/TPR材料的流動性。

TPE材料的耐油性測試

1.耐油性測試定義

耐油性測試主要是測量TPE材料在不同標準參考油中多項性能指標的變化（體積、硬度、拉伸強度等）。

2.測試目的

測試耐油性的目的主要是為了指導材料在與流體油類接觸的領域里保證正常使用。

3.測試工具

通用裝置即為可盛裝油類的容器和試驗用3種標準參考油。另外，如果要測硬度拉伸強度，同樣用到ASTM D2240-97，ASTM D412等要求相關測試工具.

ASTM1#:paraffinic type （直鏈烷烴類）

IRM 902：naphthenic type（環(huán)烷烴類）

IRM 903:aromatic type（芳香烴類）

4.測試方法

4.1測試在沒有浸油前樣品的體積，硬度和拉伸強度等參數(shù)。

4.2浸入油內(nèi)，浸入時間24h或72h或7d,常用72h,樣品距容器至少5mm,距液面容器底部至少10mm.

4.3浸油試驗結束后，馬上擦拭殘液，并立刻測試結果，測試方法同前面所說的項目測試方法，然后，記錄計算其耐油測試后體積，硬度和拉伸強度等的性能變化百分比率。

5.測試標準

ASTM D471

6.TPE的耐油性能

關于TPE材料的耐油（如直鏈烷烴，環(huán)烷烴，芳香烴）性能，通常TPE-E,TPE-V耐油性要優(yōu)于TPES，TPU類彈性體。

通常一些汽車配件，工業(yè)設備零件等TPE應用領域，對于TPE的耐油性有較苛刻的要求.

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塑源TPE、TPR原料生產(chǎn)廠家供應：ABS包膠料、PP包膠料、PC包膠料、PS包膠料、PA尼龍包膠料,熱塑性彈性體TPE、TPR.常年供貨.本著信譽,服務至上質優(yōu)價廉的宗旨竭誠為您服務,歡迎新老客戶光臨惠顧, TPE、TPR材料產(chǎn)品主要供應廣東,珠海,汕頭,東莞,佛山,廣州,深圳等全國各地區(qū)。

熱塑性彈性體TPR
熱塑性彈性體TPR，TPE（Thermoplastic Elastomer） 是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征，具有環(huán)保無毒安全，硬度范圍廣，有優(yōu)良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，
既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨成型。

今年來隨著國內(nèi)同國際日益交往的頻繁，國內(nèi)一些TPE\TPR的生產(chǎn)廠家也開始向著無鹵阻燃這方面發(fā)展，這對于中國乃至都起著較為深遠的影響。
TPE/TPR在當今社會中所使用的范圍。
TPE/TPR熱塑性橡膠綜合了橡膠的性能和良好的可加工性，而且與傳統(tǒng)熱固性橡膠相比，TPE/TPR熱塑性橡膠還具有可回收再用、加工制品的性能均勻、尺寸容易準確控制等優(yōu)點。
因此，在汽車、建筑、醫(yī)療器械、包裝、電器、和消費品等領域，可注塑成型的熱塑性彈性體正逐步取代傳統(tǒng)的橡膠，獲得廣泛的應用。
改善TPE,TPR材料流動性不足

想必各位TPE,TPR原材料同仁多少都遇到個這類客戶的抱怨，說材料大致沒什么問題，就是流動性不好，加工比較困難。對于客戶對于流動性不好這一抱怨，如何解決，就需要針對性的分析了。

流動性（通常以熔指MI表示）的大小，實際上跟材料的溫度是相關的。在測試材料的熔指時，不同的測試溫度，所得到的測試值是不同的。同樣，在注塑擠出加工時，不同的加工溫度，材料的流動性加工性也是不同的。通常，溫度越高，TPE/TPR材料的流動性越好。客戶大多希望在盡量低的成型溫度條件下完成生產(chǎn)加工，這樣可以縮短設備模具預熱時間，降低固定成本，同時可以減少冷卻時間，縮短成型周期，提升生產(chǎn)效率。如果客戶有這方面的明確要求，供應商應針對性的調整TPE配混體系，提供低溫高流動性的TPE/TPR材料，以達到客戶預期。

但通常材料一種性能的提升都是以損耗另一種性能為代價的。TPE|TPR材料流動性的改善，是以犧牲材料的拉伸強度，回彈性和韌性為代價的。因此，在制定改善材料流動性的對策前，應確認客戶對材料的性能要求。如果對材料強度有剛性的要求，則應從注塑或擠出溫度調整入手，來改善TPE/TPR材料的流動性。

TPE材料的耐油性測試

1.耐油性測試定義

耐油性測試主要是測量TPE材料在不同標準參考油中多項性能指標的變化（體積、硬度、拉伸強度等）。

2.測試目的

測試耐油性的目的主要是為了指導材料在與流體油類接觸的領域里保證正常使用。

3.測試工具

通用裝置即為可盛裝油類的容器和試驗用3種標準參考油。另外，如果要測硬度拉伸強度，同樣用到ASTM D2240-97，ASTM D412等要求相關測試工具.

ASTM1#:paraffinic type （直鏈烷烴類）

IRM 902：naphthenic type（環(huán)烷烴類）

IRM 903:aromatic type（芳香烴類）

4.測試方法

4.1測試在沒有浸油前樣品的體積，硬度和拉伸強度等參數(shù)。

4.2浸入油內(nèi)，浸入時間24h或72h或7d,常用72h,樣品距容器至少5mm,距液面容器底部至少10mm.

4.3浸油試驗結束后，馬上擦拭殘液，并立刻測試結果，測試方法同前面所說的項目測試方法，然后，記錄計算其耐油測試后體積，硬度和拉伸強度等的性能變化百分比率。

5.測試標準

ASTM D471

6.TPE的耐油性能

關于TPE材料的耐油（如直鏈烷烴，環(huán)烷烴，芳香烴）性能，通常TPE-E,TPE-V耐油性要優(yōu)于TPES，TPU類彈性體。

通常一些汽車配件，工業(yè)設備零件等TPE應用領域，對于TPE的耐油性有較苛刻的要求.

東莞TPR原材料廠，東莞TPR原材料廠提供服務

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