建筑砂石骨料泥漿是如何產(chǎn)生的:沙場選通過破碎機將大石塊進行破碎,再經(jīng)過球磨機,磨成更細的砂粒,在后成品沙之前,要經(jīng)過制沙機,通過大量的清水洗滌,洗凈泥巴后的砂粒才算是成品沙。因此而產(chǎn)生的泥漿是一種典型的黃色泥漿顆粒污水,濃度高,比重相對較高,脫水性能好,量大,PH值中性,具一定的粘性等特點,根據(jù)各地的土質(zhì)不一,有一些污水含有一定量的細沙,這些細沙是提沙機所無法提取的,如果占的比重較大,就需要先進行細沙回收,如果含量不足泥漿量的5%,就可以直接利用臥式離心機進行脫水。在國內(nèi)外洗沙泥漿處理當(dāng)中,應(yīng)用廣泛的當(dāng)屬臥式離心機,因為臥式離心機具備自動化、連續(xù)性、低勞動、低維修等特點,更使其在洗沙泥漿有限的場地當(dāng)中占據(jù)一席之地,而不影響工地的整體規(guī)劃,比起其他脫水設(shè)備,這是先天性的優(yōu)勢,無論是板框,帶機,真空壓濾機,陶瓷過濾機都無法與其相提并論。
臥螺離心機相對于帶機和板框的優(yōu)勢:
1 臥螺離心機利用離心沉降原理,使固液分離,由于役有濾網(wǎng),不會引起堵塞,而帶機利用濾帶使固液分離,為防止濾帶堵塞,需高壓水不斷沖刷,離心機適用各類污泥的濃縮和脫水,帶機也適用各類污泥,但對油性、粘性、剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難。
2離心機在脫水過程中當(dāng)進料濃度變化時,轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會自動跟蹤調(diào)整,所以可不設(shè)專人操作,而帶濾機在脫水過程中當(dāng)進料濃度變化時,帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調(diào)整,操作要求較高。
3在離心機內(nèi),細小的污泥也能與水分離,所以絮凝劑的投加量較少,一般混合污泥脫水時的加藥量為:1.5kg/t[干泥],污泥回收率為95%以上,脫水后泥餅的含水率為60%-85%左右,而帶濾機由于濾帶不能織得太密,為防止細小的污泥漏網(wǎng),需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團,一般混合污泥脫水時的加藥量大于3kg/L[干泥],污泥回收率為90%以上,脫水后泥餅含水率80%左右。
4離心機易損件為軸承和密封件,卸料螺旋推料器的維修周期一般在3年以上,進口軸承和密封件可保證設(shè)備長時間高強度運行,正常的保養(yǎng)后可大大延長維修周期;而帶機易損件軸承數(shù)量比離心機多數(shù)倍外,濾帶也需更換,價格昂貴,沖洗泵,空壓機,污泥調(diào)理器也需要常維護,勞動強度大。
這套沖洗建筑砂石骨料泥漿處理設(shè)備特點:處理量大、耐磨使用壽命長、結(jié)構(gòu)合理噪音小、占地面積小、適用范圍廣、操作簡單、維修方便、自動化程度高、運行平穩(wěn)、設(shè)備成本低、基建費用少。