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上海卓藤減速機有限公司

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減速機材質種類
發布時間:2015-09-12        瀏覽次數:390        返回列表

材料名稱:合金結構鋼

 

牌號:SCM440  

 

特性及適用范圍:屬中等淬透性鋼,熱處理后有較好的強度和良好的綜合力學性能,工藝性好,成材率高。高使用溫度為 427℃。可用作汽輪機緊固件。

 

特性及應用:SCM440是生產高強度緊固件的常用鋼種,產品具有成分穩定、有害元素低、鋼質純凈度高、脫碳層小,表面缺陷少等優點,使用時易進行球化退火、冷鐓開裂率低,熱處理質量穩定、硬度均勻,廣泛應用在發動機、模具等行業。

1。淬火性好,可進行深度淬火,而不是市面上防鋸形鎖的表面淬火

2。對回火脆性傾向少

3。高溫加工性好,加工后美觀

4。熔接性好 

5。沖擊的吸收性能好,錘子砸上去會與反彈感,無法進行破壞優點:

(1).加工性好 

(2).沖擊的吸收性能好

(3).焊接容易

 

化學成份:

C 0.38-0.42  SCM440

Si 0.15-0.35 

Mn 0.60-0.85

0.03 

0.03

Cu 0.30 

Ni 0.25 

Cr 0.90-1.20 

MO 0.15-0.30

 

力學性能:

抗拉強度 σb (MPa):≥1080(110)

屈服強度 σs (MPa):≥930(95)

伸長率 δ5 (%):≥12 

斷面收縮率 ψ (%):≥45 

沖擊功 Akv (J):≥63 

沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8) 

硬度 :≤217HB 

試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm  

 

熱處理規范及金相組織:

 

熱處理規范:880,1h油淬,650680℃,2h回火,空冷。 

金相組織:回火馬氏體。

 

處理工藝:

 

退火annealing No.1 "760±10℃退火,爐冷至400℃空冷。

HB220-230   正火normalize No.4 860±10℃正火,出爐空冷。

調質quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(視產品型狀復雜程度),680-700度回火。 HB<217 

調質quenching+tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火處理。 HRC41-45

調質quenching+temperina No.7 840±10℃淬油,再480度回火處理。 HRC35-45 

調質quenching+tempering No.8 850℃淬油,再510度回火處理。 HRC38-42 

調質quenching+tempering No.9 850℃淬油,再500度回火處理。 HRC40-43 

調質quenching+tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火處理。 HRC36-42 

調質quenching+tempering No.11 850℃淬油,再560℃回火處理。 HRC32-36 

調質quenching+tempering No.12 860℃淬油,再390度回火處理。 HRC48-52 42CrMo圓棒

 

 材料牌號: SCM415

   標準: JIS G4053 Low-alloyed steels for machine structural use

   和:JIS G4105 Chromium molybdenum steels 

   國家與地區: Japan 

   鋼組: 低合金結構鋼  

   相當于我國的:15CrMo 

   SCM415該鋼低合金耐熱鋼,有較高的熱強性和抗氧化性,以及良好的綜合力學性能,合金結構鋼,在鍋爐和汽輪機上用于530℃以下高壓鍋爐的過熱器管,蒸汽導管及相應鍛件。為日本的新牌號老牌號為SCM21. 完全滲碳熱處理內外徑研磨,韌性強,超耐磨其品質穩定適用于:汽缸活塞.SCM415鉻鉬合鎦金金剛經滲碳處理,表面硬度達HRC62-64度。是珠光體耐熱鋼,強度較高,韌性稍低,持久強度較高,加工性及冷應變塑性良好,焊接性尚可,一般在正火及高溫回火狀態下使用.

 

化學成份:

  C0.13-0.18  

  Si0.15-0.35 

  Mn0.60-0.85  

  P0.03以下  

  S0.03以下  

  Cr0.9-1.2  

  Mo0.15-0.3

規格:

  SCM415 Φ30 合金鋼 

  SCM415 Φ35 合金鋼 

  SCM415 Φ40 合金鋼 

  SCM415 Φ45 合金鋼 

  SCM415 Φ45 合金鋼 

  SCM415 Φ50 合金鋼 

  SCM415 Φ60 合金鋼 

  SCM415 Φ65 合金鋼 

  SCM415 Φ70 合金鋼 

  SCM415 Φ80 合金鋼 

  SCM415 Φ90 合金鋼 

  SCM415 Φ100 合金鋼 

  SCM415 Φ20-400 合金鋼 

  SCM415 5-50 鋼板

 

機械性能: 

  抗拉強度 σb (MPa):≥440(45)  

  屈服強度 σs (MPa):≥295(30)  

  伸長率 δ5 (%):≥22

  斷面收縮率 ψ (%):≥60  

  沖擊功 Akv (J):≥94  

  沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥118(12)  

  硬度 :≤179HB試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為30mm  

 

熱處理規范:

  淬火900,空冷;回火650,空冷。

 

金相組織:

  鐵素體+珠光體+少量貝氏體

 

 

材料牌號FCD45

FCD450-10,是“球墨鑄鐵”,不是“鑄鋼”。它是日本JIS標準下的牌號,對應國標牌號是QT400-10,參見《球墨鑄鐵件 GB/T 13487-1988》。

 

力學性能參考:

抗拉強度(σb)小值:400MPa

抗拉強度(σ0.2)小值:250MPa

伸長率(δ)小值:18%

布氏硬度(HBS)參考值:130180

主要金相組織:鐵素體

 

 

材料牌號:  FC25  

標準:  GOST  1415 (1993) Ferrosilicium. Specification and conditions of delivery

國家與地區:  Russia  

鋼組:  Ferro alloys 

 

化學成分 (%)

≤  0.8000   

Mn  ≤ 1.0000   

≤  0.0600   

S  ≤ 0.0200   

Si  23.0000 - 29.0000   

Cr ≤  0.8000

 

材料牌號:S45C

日本標準JISG4051-7994),碳鋼,采用由電爐、平爐或純氧轉爐煉鋼法制造的全靜鋼,該鋼金相組織均勻,無組織缺陷。該鋼含碳量在0.4%以上,耐磨性優良,但延展性減少,淬火易變形和開裂,故熱處理極為重要,且回火后必須急冷,以避免回火脆性發生。通過對該鋼實行球化處理,可以改善這類碳鋼的切削性能。45C廣泛用于機械制造,這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼,淬火性能并不好, 45號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度,又希望發揮45#鋼優越的機械性能,常將45#鋼表面滲碳淬火,這樣就能得到需要的表面硬度。

對應型號:參考對應鋼號 我國GB/JB的標準鋼號是45

德國DIN標準材料編號1.0503

法國AFNOR標準鋼號CC45、法國NF標準鋼號C45

意大利UNI標準鋼號C45

比利時NBN標準鋼號C45-1

瑞典SS標準鋼號1650

西班牙UNE標準鋼號F.114

美國AISI/SAE標準鋼號1045

國際標準化組織ISO標準鋼號C45E4

日本JIS標準鋼號S45C/S48C

英國BS標準鋼號IC45/080A47

 

力學性能:供貨狀態硬度 137~170HBS167~229HBS,201~269HBS

 

淬火工藝:淬火、回火規范 淬火溫度820~870℃,水冷,回火溫度550~650℃,出爐極冷。抗拉強度>686MPa,屈服強度>490MPa,伸長率δ5>17%,收縮率ψ>45%,沖擊韌性值>78J/cm2,硬度201~269HB

 

 

 

材料牌號:SNCM220

 

軸承鋼(滲碳):SNCM220

執行標準:JIS G4053-2003

對應法國牌號:20NCD2 

對應英國牌號:805M20  

對應美國牌號:8620

 

特性及適用范圍:SNCM220軸承鋼是一種常用的合金滲碳鋼,滲碳處理后表面有相當高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強度,同時心部還保留良好的韌性,能承受高的沖擊負荷。SNCM220主要用作汽車軸承等耐沖擊、耐磨損零件的材料。

 

力學性能:抗拉強度 σb (MPa):≥1176(120)

         伸長率 δ5 (%):≥

         斷面收縮率 ψ (%):≥45

         沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8)

 

化學成份:碳 0.170.23(允許偏差:±0.02)

         硅 Si0.150.40(允許偏差:±0.03)

         錳 Mn0.600.90(允許偏差:±0.04)

         硫 :≤0.030(允許偏差:±0.005)

         磷 :≤0.030(允許偏差:±0.005) 

         鉻 Cr0.350.65(允許偏差:±0.15)

         鎳 Ni0.400.70(允許偏差:±0.05)

         銅 Cu:≤0.25(允許偏差:±0.05)

         鉬 Mo0.150.30(允許偏差:±0.02)

 

熱處理規范:淬火,880±20,第二次790±20,油冷;回火,150200,空冷.金相組織:馬氏體。

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