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涂料成膜及干燥固化方法
發布時間:2014-02-19        瀏覽次數:1329        返回列表
     涂料的組成:1、成膜物質2、溶劑3、顏料(功能物質)4、助劑
      涂料的分類:涂料、溶劑型涂料、粉末涂料、高固體分涂料等

施工方法:刷涂、噴涂、輥涂、浸涂、電泳等

按成膜機理可以分為轉化型涂料和非轉化型涂料

干燥方式:常溫干燥、烘干、濕氣固化、蒸汽固化、輻射能固化

涂料成膜基理:

涂料被涂覆于在被涂物件表面只是涂料成膜的步,還有變成固態連續膜的過程即由濕膜變為干膜的過程,干燥或固化過程是涂料成膜過程的核心,根據成膜機理的不同,可以將涂料分為溶劑揮發型、乳液凝聚型、氧化聚合型、縮合反應型,成膜機理是由涂料所用的成膜物質的性質所決定的 東莞市明欣塑膠材料有限公司http://www.dgselo.com

涂料的干燥固化方法

一般涂料從液體層(濕膜狀態)變成固體涂膜(干膜)的物理或化學變化過程,稱為涂膜干燥。涂膜的干燥過程可分為三部分:1表面干燥2實際干燥3完全干燥,依據不同涂料的成膜機理,涂膜的干燥方式可以分為:自然干燥;加熱干燥;照射干燥;氣相固化等www.dgselo.com

1、自然干燥 又稱為自干或氣干,將濕膜放置在常溫下干燥固化,適合于揮發型、乳液凝聚型、氧化聚合型和一些外加固化劑的聚合型涂料,一般溫度高、濕度小、風速大、光照強的情況下干燥快。自然干燥施工工藝簡單,不需要能源和特殊固化設備,特別適用于建筑物、塑料、紙張、皮革這類不宜或不能進行烘烤的涂裝物。

2、加熱干燥 烘烤干燥和強制干燥都屬于加熱干燥,對能自然干燥的涂料可通過加熱方式縮短干燥時間,就是強制干燥。加熱干燥分為低溫 中溫 高溫三段,也可以分為對流干燥、輻射干燥、感應干燥三種,進行干燥必須注意以下情況:爐內溫度均勻一致,避免涂膜表面過烘及未干情況;爐內烘干的溶劑和分解的小分子盡出爐外;晾干房和烘干爐內的空氣必須過濾凈化。

3、照射固化 包括紫外線UV固化,采用300-450nm的近紫外線,對含有光敏引發劑的涂膜進行照射,使其產生自由基。自由基引發涂料中的低分子預聚體或低聚體及做為活性的單體分子之間的聚合及交聯反應,幾分之一秒到幾分鐘內得到硬化漆膜,通過形成化學鍵實現化學干燥。UV固化的優點是固化速度快,生產效率高,無溶劑排放,安全無污染;涂膜質量高、涂層性能優異,但施工過程對灰塵敏感。

4、氣相固化  指兩種以上具有相互反應性能的預聚物,在氣化的催化劑氣氛中發生反應,使涂膜固化,雙組分涂料采用氣相固化,氣相固化設備為氨氣室。
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