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PC的生產工藝技術介紹

發布時間:2011-08-06 來源: 環球塑化網 專題: 工藝技術 打印

雙酚A型聚碳酸酯的合成方法很多,工業生產主要有光氣化法(界面縮聚)和酯交換法(熔融縮聚)兩種,分別得到光氣法聚碳酸酯和酯交換法聚碳酸酯兩種產品。

兩種方法均可采用間歇或連續方式生產

PC的生產工藝——光氣化法

①光氣化法: 主要包括縮聚與后處理兩部分。在強烈攪拌下,將光氣通入惰性溶劑和雙酚A的氫氧化鈉水溶液中,在兩相界面處進行縮聚反應,反應過程中可加入催化劑。反應產物經破乳、分離、水洗及干燥,即得白色聚碳酸酯粉末。

該法優點是反應在常溫常壓下進行,設備簡單,可制得高分子量的聚合物(分子量3萬~10萬)。

缺點是光氣毒性大,需特殊防護,產物需經后處理及造粒,溶劑需精餾回收,流程復雜。

②酯交換法: 主要包括酯交換、縮聚和酸浸中和三部分,由碳酸二苯酯與雙酚 A進行反應, 得到分子量為2.5萬~5萬的聚碳酸酯。

該法優點是所用原料碳酸二苯酯制備容易,純度較高,生產的聚碳酸酯可省去后處理,樹脂從縮聚反應器出料后可直接造粒和包裝

缺點是生產條件苛刻,要求高溫及高真空,物料熔融粘度大,要求特殊的攪拌裝置,較難制得很高分子量的聚碳酸酯。

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