通過實施技術改造，日前寧夏石化煉油廠10萬噸/年聚丙烯裝置廢水實現了全部循環利用。
該公司將廢水經廢水回收泵送去污水站處理的流程，改造為將出口管線直接并入循環水回水管線上，作為煉油裝置循環水的一個補水點，并經水汽車間進一步處理后再次送入各裝置的換熱點，以滿足裝置生產取熱所需。這樣不僅減輕了污水處理系統的壓力，更減少了煉油裝置為處理回水損失而加入的新鮮水使用量。經測算，該項目改造后每小時可為循環水系統補水3噸左右，月可節約新鮮水2000噸，年可創效益10萬余元。
通過實施技術改造，日前寧夏石化煉油廠10萬噸/年聚丙烯裝置廢水實現了全部循環利用。
該公司將廢水經廢水回收泵送去污水站處理的流程，改造為將出口管線直接并入循環水回水管線上，作為煉油裝置循環水的一個補水點，并經水汽車間進一步處理后再次送入各裝置的換熱點，以滿足裝置生產取熱所需。這樣不僅減輕了污水處理系統的壓力，更減少了煉油裝置為處理回水損失而加入的新鮮水使用量。經測算，該項目改造后每小時可為循環水系統補水3噸左右，月可節約新鮮水2000噸，年可創效益10萬余元。
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