據悉，目前我國聚氯乙烯生產有電石乙炔法和石油乙烯法兩種工藝路徑，前者是我國聚氯乙烯生產的主流工藝。電石乙炔法聚氯乙烯在生產過程中使用氯化汞作催化劑，隨著反應溫度的不斷升高，觸媒中升華損失的汞在后續形成一定量的含汞廢水。
截至4月10日，新疆天業集團3000噸/年新型低固汞催化劑裝置生產的工業催化劑已在新疆天業120萬噸/年聚氯乙烯(PVC)生產裝置中穩定應用4個月，催化劑最長使用壽命超過12000小時，使用效果完全達到甚至超過工業高汞觸媒使用壽命。
新疆天業作為我國聚氯乙烯行業的龍頭企業，也是國內較早全面推廣使用低汞觸媒的企業。該新型低固汞催化劑的成功研發，推動了我國聚氯乙烯行業的汞減排工作，加速了聚氯乙烯行業由高汞向無汞過渡的進程。
低固汞觸媒是新疆天業在國內低汞觸媒技術的基礎上，將氯化汞活性組分進一步固定在活性炭有效孔隙中的一種新型催化劑。與現有工業化低汞催化劑相比，固汞催化劑活性提高10%以上，壽命延長20%以上，汞的揮發損失率降低30%以上，熱穩定性好。
通過不斷的創新與研發，固汞催化劑2010年開發成功并通過鑒定。2011年12月6日，新疆天業自主設計的3000噸/年低固汞觸媒生產裝置正式投入工業運行，各項指標達到設計要求。2012年該項目被列入國家級重點新產品。該項目已累計申請4項國家發明專利。
由于無汞觸媒的開發短期內難以取得突破性進展，因此從研究影響氯化汞觸媒使用壽命的因素著手，開發新型氯乙烯固汞催化劑，延長其使用壽命、提高汞資源的利用效率，大幅度降低電石乙炔法聚氯乙烯行業汞污染，對于聚氯乙烯行業的汞減排具有現實意義。
新疆天業低固汞觸媒項目的實施推動了聚氯乙烯行業的清潔生產與可持續發展進程。
