中空制品的拉伸吹塑方法
拉伸吹塑是用擠出或注塑等方法制成型坯，然后將型坯加熱到拉伸溫度，經內部(如芯棒)或外部(如夾具)的機械力作用而進行拉伸，同時或稍后經壓縮空氣吹脹而進行橫向拉伸。因此，這種吹塑是雙軸取向吹塑。根據型壞的制造方法，將拉伸吹塑分為擠(出)拉(伸)吹(塑)( ESB)和注(射)拉(伸)吹(塑)(ISB) 。用拉伸吹朔制得的容器，在透明度、光澤、滲透性、挺度和耐沖擊等方面 ，都較未經雙軸取向的為好，由于挺度的增進可以減小制品的壁厚，耐沖擊性的提高可以減少或不用沖擊改性劑，從而有較好的經濟效益。
在雙軸取向過程中，最重要的是控制熱彈態的溫度和拉伸比。據Junk研究，硬PVC在加熱過程中，隨著溫度的升高，強度(σB)下降，而延伸率(ε)隨之增大，經過最大值(εmax)后又降低。
拉伸吹塑方法包括兩種：
1.擠拉吹(ESB)
ESB是將擠出的型坯置于吹塑模中進行預吹脹和封端(瓶底)，并將其調到適于拉伸的溫度，然后再將這種預吹脹的型坯置于成型模中進行縱向拉伸、吹脹和冷定型。
ESB機組一般是由擠出機、型坯口模、頂吹塑模、成型模、調溫裝置及鎖模裝置等組成的。甘肅省皮革塑料研究所從Baucn-feld Fisher公司引進的VKI-3ESB機組生產pvc瓶，其工藝條件如下：
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料筒溫度/°C
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165/165/165~170/170/175/175/170(口模)
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螺桿轉速/(r/min)
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32~40
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調溫裝置溫度/°C
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5~8
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成型模冷卻水溫/°C
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5~8
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成型周期(s/個)
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5.7~6.7
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周向比
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2.67
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軸向比
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1.35
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拉伸比
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3.6
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方俊明用ESB生產瓶的工藝條件如下:
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料筒溫度/°C
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135~142/160~168/174~180
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口模溫度/°C
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180~190
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型坯溫度/°C
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93(瓶口)，96(瓶身)，94(瓶底)
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軸向比
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1.6(或1.8)
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拉伸速度/(cm/s)
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10
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吹塑壓力/MPa
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0.55
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冷卻水溫/°C
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10(入口)~15(出口)
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2.注拉吹(ISB)
ISB是用注塑法將DVC料注入預制型坯模中并冷卻;開模后將預制型坯置于預吹塑模中，調節溫度，并進行預吹脹;然后將預吹脹型壞置于成型模中進行縱向拉伸、吹脹并冷卻定型;之后即行脫模。
ISB 機組是由注塑機、頂制型坯模、調溫裝置、預吹塑模、成型模及鎖模裝置等組成的。如VK4-0.7(Battenfeld Fisher) , ASB-250 (日精)等。用ASB-250機組生產PVC瓶的工藝條件如下:
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注射料筒溫度/°C
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170~175/190~195/180~190/165~170
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螺桿轉速/(r/rmin)
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90~100
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模具溫度/°C
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(芯棒)，20(型腔)
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預制型坯溫度/°C
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85~95
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