聚氯乙烯蘸塑制品
概述 將某些制品作為坯芯，浸人PVC乳液糊，取出塑化、冷卻得到的包覆制品稱為pvc蘸塑制品，因具有外觀美、手感好的特點，所以用它包覆的鉗子、啞鈴等鑄件制品。深受人們的青睞。
聚氯乙烯蘸塑制品原料與配方
由于乳液PVC樹脂價格較高，且生產出的蘸塑制品表面較軟，光亮度差。倘若采用部分懸浮PVC樹脂代替乳液PVC樹脂，可以很好地解決上述缺欠。下表中，配方選用懸浮PVC樹脂SG-5型和乳液PVC樹脂混合使用。
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PVC蘸塑制品典型配方（質量份）
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原料名稱
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配比
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原料名稱
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配比
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PVC乳液樹脂
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100
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穩定劑
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3~5
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PVC懸浮樹脂
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填料
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10~50
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增塑劑
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50~100
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顏料
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適量
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聚氯乙烯蘸塑制品生產工藝流程 如圖18-20所示。
聚氯乙烯蘸塑制品生產工藝
(1)混合 先將乳液PVC樹脂與增塑劑混合均勻，再依次加人填料、穩定劑、顏料混合均勻。
(2)研磨 用三輥研磨機將上述混合料研磨2~3遍，研磨好后再加入懸浮PVC樹脂攪拌均勻。
(3)脫泡 由于攪拌及研磨使PVC糊中夾帶大量氣泡，因此必須進行脫泡處理。工藝中須采用加入消泡劑和真空脫抱并舉的方法消泡。
(4)蘸塑件預熱 預熱溫度、時間與制件大小有關，一般情況下預熱溫度120~140℃，預熱時間15~30min。
(5)蘸塑 蘸塑是關系到制品質量的關鍵工序，要嚴格控制蘸塑速度。一般制品的蘸塑層厚度控制在1.5~4mm之間，根據各種制品的需求而定。
(6)塑化 塑化溫度與時間與制件大小和蘸塑層厚度有關。一般情況下，塑化溫度為180~220℃，時間為15~30min。
(7)冷卻 自然冷卻至室溫，經適當修飾即成產品。
聚氯乙烯蘸塑制品主要設備 所用主要設備有攪拌混合槽、熱烘箱、三輥研磨機、蘸塑提升機、真空泵等。
